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山東天意ALC建筑條板生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，配有自動(dòng)刷油，自動(dòng)澆筑，上蠟插釬，放置鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片防銹處理，自動(dòng)抽釬，自動(dòng)脫模，自動(dòng)切割，全自動(dòng)入窯養(yǎng)護(hù)，入釜蒸養(yǎng)，自動(dòng)出板下料等設(shè)備

1、加氣板生產(chǎn)線原料加工處理：深度磨細(xì)生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使細(xì)度達(dá)到比表面積4000厘米2/克以上，更多的活性成分參加反應(yīng)，蒸壓加氣磚砌塊的強(qiáng)度，而且由于深度磨細(xì)，原料配制的料漿更加粘度，對(duì)澆注的性更加有利。

2、加氣板生產(chǎn)線PLC自動(dòng)配料：該自動(dòng)配料控制，其操作簡(jiǎn)單、界面清晰、智能化程度高且性能可靠，配置簡(jiǎn)單。

加氣磚生產(chǎn)線產(chǎn)品加氣磚砌塊主要由石灰、水泥、石膏、鋁粉、粉煤灰組成，石灰、水泥為膠合劑，輕質(zhì)磚設(shè)備生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)石膏為硬化劑，鋁粉為發(fā)氣劑，經(jīng)微機(jī)控制按一定比例配料，攪拌罐開啟以后經(jīng)過一定時(shí)間自動(dòng)放料，當(dāng)灰漿放料完畢發(fā)出空倉(cāng)以后，輸送鉸刀運(yùn)行，同時(shí)鋁粉攪拌啟動(dòng)，經(jīng)過一定時(shí)間，如果攪拌罐溫度達(dá)到要求后，石灰和水泥將自動(dòng)放料，當(dāng)石灰和水泥放料完畢發(fā)出空倉(cāng)，經(jīng)過一段時(shí)間輸送鉸刀停止運(yùn)行，再經(jīng)過一定時(shí)間，鋁粉攪拌自動(dòng)運(yùn)行同時(shí)鋁粉自動(dòng)下料，再經(jīng)過一段時(shí)間，攪拌機(jī)自動(dòng)停止，并開始澆注，到此一個(gè)工作結(jié)束，等待下一個(gè)工作指令。計(jì)量罐的加料（從大倉(cāng)內(nèi)向計(jì)量罐加料）和放料是互鎖的，只有加料完畢后方能放料，同時(shí)放料中是禁止加料的。

3、加氣板生產(chǎn)線澆注工藝：采用固定澆注，模具到澆注攪拌機(jī)下方，接受澆注后，自動(dòng)進(jìn)入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護(hù)室，加速胚體的硬化。

該工序配置我公司的澆注攪拌機(jī)，此條澆注攪拌機(jī)由攪拌筒和澆注臂兩大部件組成。澆注臂采用伸縮式結(jié)構(gòu)，澆注時(shí)氣泡產(chǎn)生，攪拌筒體為圓柱形，由電動(dòng)機(jī)、攪拌軸、攪拌葉組成，澆注口落料由氣動(dòng)蝶閥控制。確保了澆注性，乃至了加氣磚產(chǎn)量，了，有效了成品成本。

4、加氣板生產(chǎn)線切割：切割機(jī)是加氣磚生產(chǎn)線中重要設(shè)備，是加氣磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié)，也是歷來(lái)技術(shù)中心研究改進(jìn)的重點(diǎn)。

加氣磚生產(chǎn)線切割機(jī)采用振動(dòng)切割裝置進(jìn)行切割，雖然了勞動(dòng)效率，但是其操作復(fù)雜，切割誤差大成為其推廣應(yīng)用的一大弊端。技術(shù)研發(fā)中心，在吸收切割機(jī)基礎(chǔ)之上，成功設(shè)計(jì)出一種新型切割機(jī)組。加氣磚設(shè)備設(shè)備怎么樣？主要技術(shù)參考德國(guó)威漢技術(shù)，主要的減速器、控制元件采用國(guó)內(nèi)、知名產(chǎn)品以確保產(chǎn)品性。橫切鋼絲采用氣缸漲緊，框架，鋼絲的使用壽命及制品的精度。其突出優(yōu)勢(shì)是切割臺(tái)為式，放入胚體及橫切在一個(gè)位置上進(jìn)行，當(dāng)胚體到下個(gè)位置時(shí)，縱向及水平向切割即可完成。這種新型鏈?zhǔn)角懈顧C(jī)自動(dòng)化程度高，操作方便，切割周期短，切割鋼絲一次通過坯體，切割尺寸。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期，了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

5、加氣板生產(chǎn)線蒸壓養(yǎng)護(hù)：此工序蒸壓釜的選取正確與否，不僅關(guān)系到制品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。