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1 將pVc物料投入高混機(jī)混煉后,經(jīng)螺旋上料機(jī)將粉狀物料投入將物料混合均勻,溫度為140-160℃的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。然后擠出的混合物料成為熔融體(溫度在130-140℃),PVC絕緣料造粒機(jī)直接落入大口徑將120℃的熔體,在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。PVC絕緣料造粒機(jī)
擠出時(shí)溫度已降至120-140℃。這時(shí)才能完成風(fēng)冷模面熱切粒,而且保證在切粒過程中不粘粒。 4 風(fēng)冷模面熱切切下的粒子,經(jīng)過二級(jí)風(fēng)冷旋風(fēng)分離器的冷卻,粒子溫度降至35-40℃,再經(jīng)過風(fēng)冷加長(zhǎng)振動(dòng)篩,將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉(cāng)進(jìn)行包裝;

;高混機(jī)----螺旋自動(dòng)上料機(jī)-----雙螺桿造粒機(jī)----單螺桿造粒機(jī)-----對(duì)吹熱切機(jī)頭-----級(jí)旋風(fēng)分離器-----二級(jí)旋風(fēng)分離器----加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩----成品料倉(cāng);

配方不對(duì)做出pVc電纜料表面粗糙分兩種,一種是疙瘩,一種是麻點(diǎn)。疙瘩主要是由一些混合時(shí)分散不均勻的粉料聚集體,擠出過程中不能塑化,被塑化的pVc物料包覆一PVC絕緣料造粒機(jī)
起由口模擠出,而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的pVc樹脂顆粒,也會(huì)造成疙瘩現(xiàn)象,但一般比較小。如今配方,追求填料PVC絕緣料造粒機(jī)
更細(xì)更多,填料如果表面處理不好,混合時(shí)效果不佳,出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象的幾率會(huì)比較大,只不過團(tuán)聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴(yán)重,是否成為了問題。

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