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美尼克三維技術(shù)服務(wù)（無錫）有限公司提供三維掃描服務(wù)、逆向建模、結(jié)構(gòu)設(shè)計、尺寸檢測、產(chǎn)品改型設(shè)計等服務(wù)。

在大型鑄件行業(yè)中，鑄件鑄造成型后，由于鑄造過程中砂型的變形和鑄件成型后產(chǎn)生收縮變形等都會產(chǎn)生誤差。如果因為變形或收縮而產(chǎn)生的鑄件加工尺寸不足都會造成整個鑄件的報廢，造成巨大損失。預(yù)先快速3D檢測鑄件的關(guān)鍵尺寸，可以確定后續(xù)加工的余量是否合格，可以提高模具的生產(chǎn)周期，可為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

美尼克三維使用激光三維掃描儀(快速獲取高精度數(shù)據(jù))+專業(yè)檢測軟件協(xié)助該公司進(jìn)行鑄件做階段性的三維測量和檢測。

三維測量技術(shù)在機械制造領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景,為機械制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)步提供多種多樣的三維數(shù)字化解決方案。 例如產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品優(yōu)化、首件檢驗、裝配分析、質(zhì)量控制及仿真模擬等等環(huán)節(jié)都可以通過三維測量大大提升效率，為制造業(yè)企業(yè)在市場上占得先機。

美尼克在機械領(lǐng)域有著非常豐富的經(jīng)驗，并為不同機械件的尺寸和各樣的檢測需求定制產(chǎn)品和解決方案，只為幫助機械制造企業(yè)更高效地實現(xiàn)生產(chǎn)制造需求。

質(zhì)量檢測

美尼克的激光三維測量技術(shù)能高效地實現(xiàn)機械零件的無損檢測。相比接觸式檢測方式，激光三維掃描速度更快，數(shù)據(jù)更全，靈活性更高，對復(fù)雜的曲面，同軸度，圓柱度等傳統(tǒng)方案難以檢測的部位也能輕松獲取三維數(shù)據(jù)。手持式三維掃描儀在不對機械零部件造成二次傷害情況下可獲取精確可靠的三維數(shù)據(jù)，從而獲得偏差色譜圖，得出完善的修正方案，大大提高檢測效率，減少時間和人力成本。