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水泥設(shè)備多屬于低速、重載運(yùn)行，設(shè)備大而重，維修困難；而且是流水線作業(yè)，設(shè)備故障將嚴(yán)重影響生產(chǎn)的完成。采礦工程機(jī)械、破碎機(jī)、皮帶齒輪箱等露天作業(yè)，溫差變化大，時(shí)常高負(fù)荷作業(yè)，粉塵雨水污染嚴(yán)重，影響設(shè)備潤滑。

水泥行業(yè)設(shè)備低速重載運(yùn)行，受振動(dòng)和沖擊載荷作用，不利于潤滑部位油膜的建立，要求潤滑油脂具有優(yōu)良的擠壓抗磨性能；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中受粉塵和冷卻水污染嚴(yán)重，而且開式傳動(dòng)較多，要求潤滑油脂具有優(yōu)良的抗污染能力。

油氣潤滑是氣液兩相流體潤滑技術(shù)，液體與氣體牢固地形成了氣液兩相膜，它的形成兼有流體動(dòng)壓和流體靜壓的雙重作用。這種氣液兩相膜在形成過程中隨著兩相流中空氣小氣泡相對(duì)體積含量的增加，潤滑膜厚度也相應(yīng)的增加，潤滑膜形成率更高，與單相液體膜相比，承載能力也大大提高，完全能夠滿足水泥行業(yè)設(shè)備重載工況的潤滑要求。

油氣潤滑系統(tǒng)實(shí)行多次小量的給油方式，從而使到達(dá)軸承座的潤滑油在單位時(shí)間內(nèi)維持定量，即軸承每時(shí)每刻都能得到等量的新鮮潤滑劑，使軸承摩擦副表面始終覆蓋著一層有足夠強(qiáng)度的新鮮油膜，從而降低軸承的摩擦與磨損，使軸承處于理想磨合狀態(tài)。

壓縮空氣在軸承座內(nèi)部形成正壓，防止周圍環(huán)境中的灰塵、氧化鐵皮、水蒸氣等不利于軸承潤滑的雜質(zhì)進(jìn)入軸承座、保持軸承的清潔，客觀上起到氣封的作用。而且油氣潤滑幾乎不受油的粘度的限制，不僅是稀油、半流動(dòng)干油甚至是添加了高比例固體顆粒的潤滑劑都能順利供送。

油氣潤滑憑借其自身優(yōu)勢(shì)在水泥行業(yè)設(shè)備上得到了越來越廣泛的應(yīng)用，并體現(xiàn)出了其優(yōu)良的性能和高度的可靠性。大大延長了設(shè)備的使用壽命，減輕了維護(hù)工人的工作量，降低了潤滑油的消耗，為水泥行業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)提供了可靠保證。

煙臺(tái)華順是一家有豐富生產(chǎn)、銷售經(jīng)驗(yàn)的油氣潤滑廠家，其生產(chǎn)的油氣潤滑系統(tǒng)潤滑效能高、能源消耗低、適用場(chǎng)合廣、軸承溫度低、運(yùn)動(dòng)部件少、維護(hù)費(fèi)用低、管路簡(jiǎn)潔、環(huán)境影響小、監(jiān)控手段完善，機(jī)電一體化程度高、投資回收期短。