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大型T型槽劃線鑄鐵平臺細刮要求和其劃線基準：

1、大型T型槽劃線鑄鐵平臺細刮結(jié)束時，鑄鐵劃線平臺每25mm2的方框中將有25~30個刮研點，承壓面積約0.2，平直性達到每300mm，誤差不大于0.0037mm。

2、大型T型槽劃線鑄鐵平臺互相研磨時，由于本身剛度和重量的影響，底部的支點（三條腿）上的受力，往往會產(chǎn)生鑄鐵劃線平臺的變形。

3、大型T型槽劃線鑄鐵平臺刮研的點越多，刀跡應(yīng)越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點不深，顯示不明顯，而且點容易磨掉，一般在0.003mm左右。

4、大型T型槽劃線鑄鐵平臺細刮時應(yīng)該注意溫度的變化，如果鑄鐵劃線平臺的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵劃線平板基本不會產(chǎn)生變形，但如果鑄鐵劃線平臺的某一部分被太陽光直接曬著，或者附近有火爐等熱源，那么鑄鐵劃線平臺就會產(chǎn)生變形。

5、大型T型槽劃線鑄鐵平臺在人工刮研時刀跡要小，約3mm寬、6mm長，每刀都應(yīng)該在點上，先在點前面落刀，在點中間用力下壓，過點抬起。鑄鐵劃線平臺刮研時要按點的大小，亮暗而分輕重，大的亮點全刮，中等點中間挑開，分成兩個小點，小的黑點可以留著不刮，小的亮點輕輕刮掉，這樣大刮研點變成小點，中刮研點分成兩個小點，原來的小刮研點變成大點，原來沒有刮研點的地方也會出現(xiàn)點。

6、大型T型槽劃線鑄鐵平臺細刮的目的在于增加表面精度，對尺寸的影響很小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟鑄鐵劃線平臺傾角成5°。

大型T型槽劃線鑄鐵平臺的劃線基準:

大型T型槽劃線鑄鐵平臺決定劃線基準時需將工件及劃線器械等綜合起來解析，找出其劃線時的尺寸基準和布置基準。劃線基準一般和辦理基準應(yīng)當(dāng)一致,劃線基準決定劃線時需要決定工件上某個點、線或面作為依據(jù)，以用來肯定工件上另外各一部分尺寸、幾何形態(tài)和相對位置，所選的點、線或面稱為劃線基準。

1、大型T型槽劃線鑄鐵平臺以兩個彼此垂直的線（或面）作為劃線基準。我公司生產(chǎn)配重鐵

2、大型T型槽劃線鑄鐵平臺根據(jù)整機圖上標(biāo)注尺寸的基準（辦理基準）作為劃線基準。

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