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 除塵灰壓球工藝設計 

除塵灰來自鋼廠除塵，粗細搭配為簡單的原則，配比一般為1:2.5，細粉占比例大的那一份。

不過氧化鐵皮粗細搭配就相應的改變了，2:5:3，細粉為1，中顆粒一般為5，大顆粒為3.

水解。這一過程通俗點講也被稱為發(fā)酵，是除塵灰的水解過程，跟水分、溫度、空氣有著密切的關系。

發(fā)酵好的除塵灰成球率很好，發(fā)酵不好的除塵灰則無法成球，好的粘結劑也不能拯救。

主要原因在于，氧化鈣的消解程度，是否完全變成了氫氧化鈣，沒有完全水解的氧化鈣容易成粉，球團在烘干的過程中氧化鈣容易爆球或者粉化。

壓球工藝，主要特點是簡單，減少跌落，減少落差為主要的原則。

主要的原因：減少落差，就減少了球團在傳送過程中的跌落損傷，改進的方法：1.U型工業(yè)路線，不必要的環(huán)節(jié)需要減少。2.減震，利用橡膠皮做減震墊，將球團跌落損傷降低低值。

粘結劑：越貴并非越好，適合的才是理想的。

粘結劑價格貴，貴在原料，所用原料的不同，就決定了價格的差異。而除塵灰含有的金屬元素的不同，不一樣的除塵灰所對應的除塵灰粘結劑也是不一樣的。公司根據粘結劑性質的差異，匹配出了三種粘結劑：淀粉型，木質素型，高分子型。