環(huán)氧涂料耐高溫耐酸堿膠泥生產(chǎn)廠家 |
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價(jià)格:20 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河北 |
最少起訂量:1千克 | 發(fā)貨地:河北 | |
上架時(shí)間:2024-03-20 09:16:22 | 瀏覽量:83 | |
廊坊榮亨環(huán)?萍加邢薰
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經(jīng)營(yíng)模式: | 公司類(lèi)型:私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):涂料原料/涂料 | 主要客戶: | |
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聯(lián)系人:劉 (小姐) | 手機(jī):15832659727 |
電話: |
傳真: |
郵箱:15732659727@163.com | 地址: |
三布五油的施工工藝:
貼圖的基本原理是:首先是平面,然后是大面積。
①底層:用滾筒將密封的底漆材料均勻的涂抹在表層,并與原有的地板進(jìn)行滲透粘合。
②一層防腐蝕玻璃絲:在底漆固化后,將防腐蝕的玻璃絲布均勻地鋪在底涂上。
③ 中涂一層:將調(diào)好的中涂材料用饅刀均勻涂在防腐玻璃絲布之上,待中涂一層干固后進(jìn)行全面打磨、除塵。
④ 第二層防腐玻璃絲布:等中涂一層打磨、除塵后,再將防腐玻璃絲布平整地覆蓋于中涂一層之上。
⑤ 中涂二層:等防腐玻璃絲布完全鋪設(shè)好后,再將中涂材料用饅刀均勻涂在第二層防腐玻璃絲布之上,待中涂二層干固后進(jìn)行全面打磨、除塵。
⑥ 第三層防腐玻璃絲布:等到中涂二層完全固化后進(jìn)行打磨、除塵處理完成后,再鋪設(shè)第三層防腐玻璃絲布。
⑦ 中涂三層:等到第三層防腐玻璃絲布鋪設(shè)完成后,將中涂材料用饅刀均勻地刮在第三層防腐玻璃絲布之上。
⑧ 面層:待中涂三層干燥后,全面打磨,磨除中涂三成裸露的砂粒、刮痕,直到用手感覺(jué)光滑平整,再用吸塵器吸去微塵,然后將面漆材料用滾筒全面均勻的輥涂于中涂三層之上。 4.五布七油施工步驟:
① 底涂:將封閉底漆材料均勻地用滾筒涂與素地之上,使之與原地面滲透粘結(jié)。
② 第一層防腐玻璃絲布:等底涂層固化后,將防腐玻璃絲布平整地覆蓋于底涂之上。
③ 中涂一層:將調(diào)好的中涂材料用饅刀均勻涂在防腐玻璃絲布之上,待中涂一層干固后進(jìn)行全面打磨、除塵。
④ 第二層防腐玻璃絲布:等中涂一層打磨、除塵后,再將防腐玻璃絲布平整地覆蓋于中涂一層之上。
⑤ 中涂二層:等防腐玻璃絲布完全鋪設(shè)好后,再將中涂材料用饅刀均勻涂在第二層防腐玻璃絲布之上,待中涂二層干固后進(jìn)行全面打磨、除塵。
⑥ 第三層防腐玻璃絲布:等到中涂二層完全固化后進(jìn)行打磨、除塵處理完成后,再鋪設(shè)第三層防腐玻璃絲布。
⑦ 中涂三層:等到第三層防腐玻璃絲布鋪設(shè)完成后,將中涂材料用饅刀均勻地刮在第三層防腐玻璃絲布之上。
⑧四層防腐蝕玻璃絲:待三層中涂層全部硬化后,打磨、除塵處理完畢,然后鋪上第四層防腐蝕玻璃絲布。
⑨四層中涂層:當(dāng)四層防腐玻璃絲布鋪好后,用刮刀將中間涂層的表面均勻的刮在四層防腐玻璃絲布上,待四層涂層干燥后,再進(jìn)行全面打磨、除塵。
⑩5層防腐蝕玻璃絲:待第四層中涂層徹底硬化后,打磨、除塵處理完成后,再鋪上5層防腐蝕玻璃絲。
5層:5層:5層防腐玻璃絲布鋪好后,用刮刀將中間涂層的材料均勻地刮在5層防腐玻璃絲布上。
面層:中涂5層干透后,進(jìn)行全方位的拋光,將中間的5個(gè)沙粒和刮痕全部磨掉,直至用手摸摸平滑,用吸塵器將灰塵吸走,然后用滾輪將面漆材料均勻的壓在中間五個(gè)上面。 5.施工時(shí)的注意事項(xiàng):
①將玻璃纖維浸入混合料中,直至充分浸透,取出時(shí),除去多余的原料,以20%-25%的量。
②先均勻地涂一層內(nèi)襯涂層,然后在內(nèi)襯里加一種纖維加強(qiáng)料,一定要壓緊,去掉氣泡,然后在其上再涂一層油漆,油漆要充分。
③在鋪設(shè)完襯墊后,要對(duì)襯層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有毛刺、脫層、氣泡等缺陷時(shí),要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。
④在鋪設(shè)過(guò)程中,同一種纖維加強(qiáng)材料之間的搭接寬度不得少于50 mm。 6.檢驗(yàn)品質(zhì):
(1)一個(gè)具有5毫米直徑的表面容許泡泡和小于3個(gè)/平方米直徑不超過(guò)5毫米的氣泡。
(2)裂縫,其表面不能有大于0.5 mm的裂縫,而加強(qiáng)層的表面不能有2 mm或更深的裂縫。
(3)涂料與基層的粘接強(qiáng)度要高,不能出現(xiàn)分層脫落、纖維裸露、結(jié)塊。 7.注:在完成工程后,3天之內(nèi)禁止入水,7天之內(nèi)不準(zhǔn)注水。
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