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工裝主要有剛性和柔性兩種結(jié)構(gòu)形式。壓力機(jī)墊板剛性工裝設(shè)計(jì)制造周期長(zhǎng)，而且只能，無(wú)法滿足柔性制造的需求，而柔性工裝克服了剛性工裝的上述缺點(diǎn)，成為當(dāng)今工裝技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)，也是的熱點(diǎn)之一。目前，以波音、空客等公司為代表的企業(yè)已經(jīng)并廣泛采用柔性工裝進(jìn)行裝配，而國(guó)內(nèi)還主要在應(yīng)用剛性工裝、工裝等。

柔性化主要指工裝具有重構(gòu)調(diào)整的能力，一套工裝可用于多個(gè)產(chǎn)品的裝配工作。柔性工裝是由多個(gè)可重構(gòu)模塊單元構(gòu)成，鑄鐵平臺(tái)在工裝設(shè)計(jì)中，為每個(gè)模塊單元設(shè)計(jì)單獨(dú)的模塊集，用于實(shí)現(xiàn)工裝的特定功能數(shù)控等高墊板。然后根據(jù)裝配要求，為每個(gè)模塊單元從裝配集中選出所需模塊，實(shí)現(xiàn)工裝的可重構(gòu)設(shè)計(jì)，也是實(shí)現(xiàn)工裝柔性化的一個(gè)方法。因此，工裝模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)是柔性工裝設(shè)計(jì)的一個(gè)重要技術(shù)。

裝配技術(shù)是工裝發(fā)展的一個(gè)重要方向，近年來(lái)了行業(yè)內(nèi)的高度關(guān)注。隨著現(xiàn)代化制造技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品的研制周期越來(lái)越短，對(duì)柔性工裝的裝配技術(shù)提出了強(qiáng)烈需求。裝配是研制柔性工裝的要求之一，工藝設(shè)計(jì)、裝備設(shè)計(jì)的思路與傳統(tǒng)工裝設(shè)計(jì)有所不同。4米6米人防焊接平臺(tái)在這方面，建模仿真技術(shù)、工裝模型定義技術(shù)、工程一工藝一工裝集成產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)技術(shù)等在柔性工裝裝配技術(shù)上充分顯現(xiàn)出其積的作用。

作為未來(lái)工裝系統(tǒng)的主要發(fā)展方向，柔性工藝裝備因具有模塊化、可重構(gòu)、數(shù)字化、自動(dòng)化等特點(diǎn)，會(huì)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。隨著需求的增加和應(yīng)用范圍的越來(lái)越廣，柔性工裝發(fā)展的一個(gè)重要條件是低成本。近年來(lái)提出的“可負(fù)擔(dān)得起的柔性工裝”概念，是通過(guò)低成本工業(yè)機(jī)器人來(lái)調(diào)整配置工裝裝備，把主動(dòng)調(diào)整的柔性工裝變?yōu)楸粍?dòng)式調(diào)整，簡(jiǎn)化了工裝的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，從而降低工裝成本。隨著對(duì)工裝性能要求的提高，現(xiàn)代的柔性工裝已經(jīng)演變?yōu)橐粋�(gè)集成了數(shù)字化測(cè)量設(shè)備，配備專門(mén)控制系統(tǒng)和各種軟件的綜合系統(tǒng)。

鑄鐵平臺(tái)安裝方式：

1、墊鐵安裝：鑄鐵平臺(tái)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵平臺(tái)采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝、移動(dòng)方便。

2、支架安裝：鑄鐵平臺(tái)輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺(tái)水平。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右。

3、地錨器安裝：鑄鐵平臺(tái)可以設(shè)計(jì)地錨器安裝，首先用戶根據(jù)鑄鐵平臺(tái)的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整水平。

4、地腳螺栓安裝：鑄鐵平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)安裝方式，地腳螺栓安裝。