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鑄鐵平板的內(nèi)應(yīng)力一般有三種，下面來給大家講解一下：

1.鑄造應(yīng)力

鑄造應(yīng)力按產(chǎn)生的原因不同，主要可分為熱應(yīng)力、收縮應(yīng)力兩種。

（1）熱應(yīng)力

（2）收縮應(yīng)力

2.減小和鑄造應(yīng)力的措施

（1）合理地設(shè)計(jì)鑄件的結(jié)構(gòu)

（2）采用同時(shí)凝固的工藝

（3）時(shí)效處理是鑄造應(yīng)力的措施。

3.鑄件的變形與防止

如前所述，在熱應(yīng)力的作用下，鑄件薄的部分受壓應(yīng)力,厚的部分受拉應(yīng)力，但鑄件總是力圖通過變形來減緩其內(nèi)應(yīng)力。因此，鑄件常發(fā)生不同程度的變形。鑄件的變形往往使鑄件精度降低，嚴(yán)重時(shí)可以使鑄件報(bào)廢，應(yīng)予防止。因鑄件變形是由鑄造應(yīng)力引起，減小和防止鑄造應(yīng)力的辦法，是防止鑄件變形的措施。

當(dāng)鑄造內(nèi)應(yīng)力超過金屬的強(qiáng)度時(shí)，鑄件便產(chǎn)生裂紋。裂紋是嚴(yán)重的鑄造缺 陷，設(shè)法防止。裂紋按形成的溫度范圍分為熱裂和冷裂兩種。

（1）熱裂

① 熱裂的產(chǎn)生

② 熱裂的防止

合理地調(diào)整合金成分（嚴(yán)格控制鋼和鐵中的硫、lin含量），合理地設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)，采用同時(shí)凝固原則和型（芯）砂的退讓性，都是防止熱裂的措施。

（2）冷裂

① 冷裂的產(chǎn)生

② 冷裂的防止

舉例說明：

a)、凝固開始,粗細(xì)處都為塑性狀態(tài),無內(nèi)應(yīng)力

兩桿冷速不同,細(xì)桿快,收縮大,受粗桿限 制,

不能自 由收縮,相對(duì)被拉長(zhǎng),粗桿相對(duì)被壓縮,結(jié)果

兩桿等量收縮.

b)、細(xì)桿冷速大,優(yōu)良如彈性階段,而粗桿仍為塑性階段,隨細(xì)桿收縮發(fā)生塑性收縮,無應(yīng)力.

c)、細(xì)桿收縮先停止,粗桿繼續(xù)收縮,壓 迫細(xì)桿,而細(xì)桿又阻止粗桿的收縮,至室溫,粗桿受拉應(yīng)力(+),(-)

由此可見,各部分的溫差越大,熱應(yīng)力也越大,冷 卻較慢的部分形成拉應(yīng)力,冷 卻較快的部分形成壓應(yīng)力.

預(yù)防方法：

1）、壁厚均勻

2）、同時(shí)凝固—薄處設(shè)澆口,厚處放冷鐵

優(yōu)點(diǎn)：省冒口,省工,省料

缺點(diǎn)：心部易出現(xiàn)縮孔或縮松,應(yīng)用于灰鐵錫青銅,因灰鐵縮孔、縮松傾向小，錫青銅糊狀凝固，用順序凝固也難以有 效地消 除其顯微縮松。

二、機(jī)械應(yīng)力

合金的線收縮受到鑄型或型芯機(jī)械阻礙而形成的內(nèi)應(yīng)力。

機(jī)械應(yīng)力是暫時(shí)的，落砂后,就自行消失。機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力共同作用,可能使某些部位增加了裂紋傾向。

預(yù)防方法：提高鑄型和型芯的退讓性。

三、相變應(yīng)力

冷 卻過程中，固態(tài)相變時(shí)，體積會(huì)發(fā)生變化。如A—P, A—P體積會(huì)增 大,Fe3C—石墨,體積↑.若體積變化受阻.則產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

上述講的預(yù)防應(yīng)力方法，若產(chǎn)生應(yīng)力，還可通過自然時(shí)效和人工時(shí)效的http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280方法取消應(yīng)力。