鑄鐵試驗平臺高精微細(xì)切削加工機(jī)床的研制 |
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價格:5130 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河北滄州市 |
最少起訂量:1件 | 發(fā)貨地:河北滄州市 | |
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河北威岳機(jī)械有限公司
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隨著微米與技術(shù)的迅猛發(fā)展,以形狀及尺度微小為特征的微小型化技術(shù)在儀器、生物、汽車和電子等有著廣泛的應(yīng)用潛力。微機(jī)電系統(tǒng)作為當(dāng)今較具革性的新,受到了世界各和軍的高度重視,被許我國多列為21世紀(jì)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前微小型化技術(shù)在、器械、汽車和信息等方面已有著廣泛的應(yīng)用,各種微小型化技術(shù)已成為構(gòu)建現(xiàn)代化軍事信息網(wǎng)絡(luò)的重要基石,同時也是我國重大工程如聚變能源、深空探測、、信息技術(shù)等為代表的未來科技發(fā)展的核心推動力,以及國民經(jīng)濟(jì)新的增長點。 微小型技術(shù)的發(fā)展離不開微小型零件的加工制造技術(shù),微細(xì)切削加工技術(shù)具有可加工材料范圍廣、加工、加工精度可控、成本較低的特點,使之成為微小型化零件制造的手段。微細(xì)切削加工機(jī)床是實現(xiàn)微細(xì)切削技術(shù)的核心之一,然而微細(xì)切削加工參數(shù)小,精度要求高,鑄鐵平臺對機(jī)床的導(dǎo)軌運動精度、控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度與精度、反饋原件的精度、機(jī)床的整體剛度等,都提出了很高的要求。機(jī)床系統(tǒng)的響應(yīng)超調(diào)、滯后或是機(jī)床振動,都會影響微細(xì)切削加工過程,較終影響微細(xì)加工質(zhì)量。因此,搭建的微細(xì)切削加工平臺,是開展微細(xì)切削機(jī)理、微細(xì)切削加工工藝和微小型結(jié)構(gòu)和零件加工技術(shù)研究的前提條件。 機(jī)床的床身采用大理石整體加工而成,由于大理石、,可以增加機(jī)床床身整體的阻尼系數(shù),提高機(jī)床整體隔震性能,避免加工過程中由外力引起機(jī)床振動的現(xiàn)象。同時,大理石材質(zhì)致密、硬度,使用磨削加工可至鏡面級精度,加之經(jīng)過長期的時效處理,其組織結(jié)構(gòu)均勻,線性膨脹率,表面無內(nèi)應(yīng)力,因此特別適合加工成氣體靜壓支承結(jié)構(gòu)的長直型導(dǎo)軌,有利于提高導(dǎo)軌的精度、剛度、直線度。 機(jī)床導(dǎo)軌采用封閉式氣體靜壓支承形式,其工作原理是將具有壓力的氣體,經(jīng)調(diào)壓閥和節(jié)流器(小孔截流原理的氣孔)輸送到導(dǎo)軌表面,再通過出氣孔流出,氣體流動在滑塊與導(dǎo)軌之間形成了穩(wěn)定的空氣薄膜,即為承載氣膜,可使導(dǎo)軌與滑塊之間處于氣體摩擦狀態(tài)。氣浮滑塊由4塊鋁合金板組成形如“口”形的結(jié)構(gòu),滑塊上部與載物臺相連接,氣浮導(dǎo)軌穿過口字型中部,滑塊內(nèi)部有可連通的氣路,當(dāng)外部通入高壓氣體,經(jīng)過滑塊內(nèi)部氣路,從滑塊表面若干的微小氣孔流出,可以在滑塊和導(dǎo)軌之間形成具有壓力和剛度的氣膜,并在滑塊的4個角落設(shè)置有出氣口,以導(dǎo)軌運動時,氣膜具有的流動性。在氣膜作用下,滑塊連接的載物臺就可以在導(dǎo)軌上平穩(wěn)移動。其特點是:滑塊與空氣膜的摩擦系數(shù),幾乎可以忽略不計,摩擦力,滑塊移動時僅需要克服其自身質(zhì)量所引起的慣性力,有利于提高運動控制系統(tǒng)的控制精度;其承載的重量由氣膜剛度決定,而氣膜剛度取決于氣膜的壓力和氣膜的面積。從圖中可知,該滑塊的面積較大,其承載能力遠(yuǎn)大于微細(xì)切削的載荷,可將氣膜視為剛體;導(dǎo)軌的運動速度對氣膜厚度影響很小,導(dǎo)軌移動直線度較高。因此,該種導(dǎo)軌形式適用于機(jī)床http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280的進(jìn)給運動系統(tǒng)上。 |
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