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旋風(fēng)筒陶瓷耐磨膠泥涂抹料價格，陶瓷耐磨膠泥的物理結(jié)構(gòu)主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、碳化硅等多種復(fù)合超微粉填料和化學(xué)添加劑配制而成的雙組份合成材料。當(dāng)膠泥涂裝在設(shè)備基體上后，膠泥中的高分子聚合物與設(shè)備的基體形成很強(qiáng)的分子連接鍵粘接，使膠泥與設(shè)備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉及超微粉填料賦予了設(shè)備被涂裝表面的性能，即高耐磨性；同時高分子聚合物本身具有防腐特性，從而使涂裝后的設(shè)備具有耐磨防腐性能。

陶瓷耐磨膠泥是一種膠凝型產(chǎn)品，其主要骨料為金剛石，結(jié)合劑為防腐蝕原料，通過一系列的攪拌反應(yīng)而形成一種膠泥狀物體，涂抹在易磨損的設(shè)備或金屬表面，能對容易磨損的部位形成一個很好的保護(hù)層，大大降低了因?yàn)槟p而出現(xiàn)停機(jī)檢修的幾率，可以說是各大工況行業(yè)易磨損設(shè)備的保護(hù)神，耐磨陶瓷涂料對于水泥廠、火電廠、礦山、冶煉廠等大型工礦企業(yè)都有著突出的貢獻(xiàn)。

脫硫催化劑是一種化工材料，通過高溫，把煙氣內(nèi)的氮氧化物和氨氣結(jié)合形成穩(wěn)定的化合物。由于催化劑是一種對環(huán)境介質(zhì)要求較高的材料，如果煙氣內(nèi)含有大量的重金屬以及堿性物質(zhì)，都會嚴(yán)重影響脫硝劑的運(yùn)行效率以及使用壽命。這就要求煙道防磨層不含有害重金屬以及較多的堿性物質(zhì)。發(fā)電廠運(yùn)行的起停機(jī)過程由于會產(chǎn)生酸性的腐蝕，也要求防磨層具有較好的性能以及抗?jié)B透能力。下面就比較一下市面上的幾種電廠煙道用耐磨陶瓷涂料。

一種在現(xiàn)場直接用水調(diào)制的高鋁膠結(jié)合劑耐磨陶瓷涂料，攪拌好后涂覆于煙道內(nèi)壁龜甲網(wǎng)內(nèi)（用龜甲網(wǎng)做骨架焊接于煙道內(nèi)）。由于這種材料易于施工，運(yùn)輸方便而被廣泛的應(yīng)用，但其由于含有大量的水分，涂料固化后會形成很多氣孔，因此涂層的致密度不高，同時結(jié)晶體是水化物，遇到酸性煙氣會使涂層末化，而失去耐磨性能。

另一種是用無機(jī)膠黏劑與干料混合的耐磨陶瓷涂料，在現(xiàn)場使用時把膠水與干料混合攪拌均勻后涂覆于煙道龜甲網(wǎng)內(nèi)，由于粘度高，施工作業(yè)很困難，但此材料固化后形成的硅膠具有強(qiáng)的耐腐蝕性能，同時含水量較低，固化后形成的氣孔率也較低。

第三種是硅膠與干料混合好后一起裝袋發(fā)運(yùn)，在施工現(xiàn)場用水調(diào)制，攪拌均勻后涂覆于煙道內(nèi)壁龜甲網(wǎng)內(nèi)，也有較好的耐腐蝕耐磨損效果。但耐溫性能不足。正邦耐磨材料有限公司經(jīng)過多年的摸索和研發(fā)，開發(fā)出了一種專門用于發(fā)電廠煙道脫硝系統(tǒng)的耐磨陶瓷涂料，使用高溫高強(qiáng)無機(jī)膠水，外加WOT末技術(shù)和固化劑，在施工現(xiàn)場把膠水和干料混合好后涂覆于煙道內(nèi)，固化時間不過24小時，同時加入的特種末也使得涂層內(nèi)的游離水很少，涂層固化后氣孔率低，大大的提高了耐磨性能及性能。正邦耐磨材料有限公司對原料的控制也重視，對原料的檢驗(yàn)尤其是重金屬的檢驗(yàn)是重中之重，以確保耐磨涂料對脫硝系統(tǒng)影響小。

不斷創(chuàng)新，精益求精，更加努力的研制出好的產(chǎn)品，是正邦全體員工奮斗的目標(biāo)，是正邦全體員工的口號，為客戶精心做出好的耐磨陶瓷涂料是全體正邦員工的目的。

159-3877-3131，鄭州正邦耐磨材料有限公司主要經(jīng)營各種耐磨陶瓷涂料，耐磨膠泥，防磨膠泥，防磨料，耐磨陶瓷涂層，耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷膠等產(chǎn)品的研發(fā)目前承接國內(nèi)數(shù)家水泥廠和發(fā)電廠的煙道及設(shè)備的防磨施工任務(wù)，并拓展到化工、冶金、礦山等行業(yè)設(shè)備防磨，并提供了很好的服務(wù)。我公司培養(yǎng)了一支技術(shù)、高素質(zhì)的人才施工隊伍，可針對設(shè)備不同位置，不同情況實(shí)施相應(yīng)的技術(shù)施工服務(wù)。