| 節(jié)能降耗PET廢絲造粒生產(chǎn)線_PET再生廢絲顆粒造粒機(jī) |
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價(jià)格：346577 元(人民幣) | 產(chǎn)地：安徽蚌埠市 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：安徽蚌埠市 | |
| 上架時(shí)間：2024-08-03 13:59:42 | 瀏覽量：77 | |
蚌埠佳德智能裝備科技有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：中外合資經(jīng)營(yíng) | |
| 所屬行業(yè)：其他橡膠機(jī)械 | 主要客戶：片材造粒廠家 | |
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| 聯(lián)系人:李衛(wèi)連 () | 手機(jī):15078317217 |
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節(jié)能降耗PET廢絲造粒生產(chǎn)線_PET再生廢絲顆粒造粒機(jī)以下為高效節(jié)能降耗的 PET 廢絲廢布造粒一體機(jī)工藝流程： 1. 原料準(zhǔn)備 - 對(duì)收集的 PET 廢絲廢布進(jìn)行分類整理，去除非 PET 材質(zhì)的雜物。 2. 破碎處理 - 將整理好的廢絲廢布投入破碎機(jī)，破碎成較小的片狀或絲狀。 3. 預(yù)干燥 - 破碎后的物料進(jìn)入預(yù)干燥裝置，初步降低水分含量。 4. 高溫熔融 - 物料被輸送至加熱區(qū)，在高溫下充分熔融，形成均勻的熔體。 5. 過濾凈化 - 熔體通過精密過濾裝置，去除其中的雜質(zhì)和未熔融物。 6. 擠出成型 - 經(jīng)過過濾的熔體通過特殊設(shè)計(jì)的擠出模具，擠出成連續(xù)的條狀物。 7. 水冷切粒 - 條狀物進(jìn)入水冷槽快速冷卻，然后由切粒機(jī)切成均勻的顆粒。 8. 干燥除濕 - 切好的顆粒進(jìn)行干燥處理，進(jìn)一步降低水分。 9. 篩選分級(jí) - 利用振動(dòng)篩對(duì)顆粒進(jìn)行篩選，按照大小和質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)。 10. 成品包裝 - 合格的顆粒進(jìn)行包裝儲(chǔ)存。 在整個(gè)工藝流程中，通過精確的溫度控制、高效的過濾系統(tǒng)、優(yōu)化的擠出和切粒設(shè)計(jì)，以及合理的能源利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提高造粒效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 PET 廢絲造粒生產(chǎn)線的工藝流程通常包括以下主要步驟： 1. 原料預(yù)處理： - 收集和篩選：將 PET 廢絲進(jìn)行收集，并通過篩選去除雜質(zhì)、異物和不符合要求的部分。 - 清洗：使用清洗設(shè)備去除廢絲表面的污垢、油脂和其他污染物。 2. 干燥： - 經(jīng)過清洗后的 PET 廢絲需要進(jìn)行干燥處理，以降低含水量，通常采用熱風(fēng)干燥或真空干燥等方式。 3. 擠出： - 將干燥后的 PET 廢絲投入到擠出機(jī)中，在高溫和螺桿的作用下使其熔融并混合均勻。 4. 過濾： - 通過濾網(wǎng)或過濾裝置去除可能存在的雜質(zhì)和未熔融的顆粒。 5. 造粒： - 經(jīng)過過濾的熔融物料通過模頭擠出，并被切成均勻的顆粒。 6. 冷卻： - 造粒后的顆粒通過冷卻裝置進(jìn)行冷卻，使其固化和定型。 7. 包裝和儲(chǔ)存： - 冷卻后的 PET 再生廢絲顆粒進(jìn)行包裝，以便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。 在整個(gè)工藝流程中，溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)速等參數(shù)的控制對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。同時(shí)，設(shè)備的選型和維護(hù)也會(huì)影響生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。
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