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揚(yáng)州非標(biāo)鋁合金件焊接加工廠，承接各種非標(biāo)焊接加工廠，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，加工材料充足多樣，專業(yè)焊接加工團(tuán)隊(duì)，加工精度為0.1mm，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，保工保期

加工設(shè)備：激光切割機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，半自動(dòng)鋸床，搖臂鉆床，種釘機(jī)，雕刻機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，激光焊接機(jī)，氬弧焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，碰焊機(jī)，鋁焊機(jī)，二保焊機(jī)，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測(cè)儀器

加工流程：

1、定位和夾持工件：使用夾具或定位設(shè)備固定鋁合金工件，以確保焊接過程中工件不移動(dòng)或變形。夾具應(yīng)能夠避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力和變形。

2、預(yù)熱（視情況而定）：對(duì)于較厚的鋁合金或低溫環(huán)境下的焊接，可能需要進(jìn)行預(yù)熱處理。預(yù)熱溫度一般在100~150°C之間，可以減少焊接過程中的熱應(yīng)力和裂紋。

3、焊接操作

啟動(dòng)焊接：開始焊接時(shí)，逐步將焊接電弧引入焊接區(qū)域，確保熔池穩(wěn)定，避免產(chǎn)生氣孔和焊接缺陷。

控制焊接熱輸入：焊接時(shí)要精確控制焊接電流和速度，避免過多的熱輸入，防止過度加熱鋁合金，造成燒穿、變形等問題。

焊接時(shí)的運(yùn)動(dòng)：焊槍或焊鉗的移動(dòng)應(yīng)均勻穩(wěn)定，避免產(chǎn)生冷卻不均或焊縫不均勻。

補(bǔ)充焊絲（如果使用）：在焊接過程中，按需補(bǔ)充焊絲，保持熔池的充分填充，確保焊縫質(zhì)量。

4、焊接冷卻：在焊接過程中，熱量會(huì)擴(kuò)散到周圍的區(qū)域。鋁合金的熱導(dǎo)性較好，因此熱量會(huì)迅速散失。在冷卻過程中應(yīng)避免快速冷卻（如直接吹冷風(fēng)），以防止裂紋形成。

此外提供焊接之后的打磨，機(jī)加工，噴塑等加工工藝

產(chǎn)品展示