加工山茶籽油成套設(shè)備 食用油榨油精煉灌裝生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備 糧油機(jī)械 |
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國(guó)內(nèi)食用油的品種繁多,加工工藝有壓榨法和浸出法。(聯(lián):壹八零 3781 二九伍伍)我國(guó)食用油國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定“毛油”須經(jīng)過(guò)精煉,除去其中的有害成分(如苯并(a)芘、黃曲霉毒素、溶劑、農(nóng)殘、多環(huán)芳烴等)和某些“雜質(zhì)”(游離脂肪酸、棉酚和膠質(zhì)等),成為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的合格的成品油脂后才能食用。無(wú)論是通過(guò)壓榨工藝制取的油脂,還是浸出工藝獲取的食用油,都要經(jīng)過(guò)精煉工藝,才能夠食用。精煉的目的主要是將壓榨油或浸出油中存在的膠狀雜質(zhì)、脂狀雜質(zhì)等對(duì)人體有害的成分除去或減少到一定的數(shù)值,滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)品質(zhì)食用油規(guī)定要求。
1、脫膠:利用磷脂、膠體雜質(zhì)的親水性讓其充分吸水膨脹、凝聚,并將雜質(zhì)分離。脫膠條件:攪拌速度為55r/min-65r/min轉(zhuǎn),溫度至65度左右加鹽水后,將轉(zhuǎn)速降低至5r/min-35r/min轉(zhuǎn),看到皂粒分離明顯后停止攪拌,靜置4小時(shí)分離脫膠。該過(guò)程中,可被凝聚沉淀的物質(zhì)多數(shù)為磷脂,也有與磷脂相結(jié)合的蛋白質(zhì)、少量金屬離子與黏液。 2、脫酸:目的是去除油中的游離脂肪酸,該物質(zhì)易造成氧化酸敗?刹捎脡A煉、蒸餾或物理精煉法去除(蒸餾法適用于高酸值動(dòng)物油)。 3、脫色:采用廢白土、活性炭等吸附物質(zhì),在一定溫度、真空度條件下,對(duì)油脂中深色素、雜質(zhì)進(jìn)行吸附,使油脂色澤透亮。 4、脫臭:在脫色與脫臭進(jìn)行熱交換時(shí),將油中的空氣抽凈,將脫臭罐中氣壓調(diào)制為三毫巴,開(kāi)啟噴射蒸汽對(duì)油脂進(jìn)行攪拌,使其與油脂充分接觸,目的是讓蒸汽細(xì)密的融合于油中。大型煉油廠采用脫臭塔加工,油到塔頂?shù)臏囟雀哌_(dá)240-265度,將臭味與脂肪酸脫除。之后油從塔底流出,與待脫臭油進(jìn)行熱交換,之后流至冷凝器。
精煉設(shè)備特點(diǎn): 1、 采用食品級(jí)不銹鋼材料,并經(jīng)過(guò)拋光處理;達(dá)到國(guó)家食品機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)。 2、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、外觀精致,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。 3、操作數(shù)據(jù)全部由儀表顯示,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行安全; 普通工作人員經(jīng)過(guò)電話(huà)培訓(xùn)后,即可上機(jī)工作。 4、可實(shí)現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水功能,根據(jù)用戶(hù)需要還可以進(jìn)行恒溫脫色。
糧油機(jī)械,食用油榨油精煉灌裝生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備,加工山茶籽油成套設(shè)備
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