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南通環(huán)保設(shè)備不銹鋼焊件加工廠，承接各種非表結(jié)構(gòu)件焊接加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，整個加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，保工保期

加工材料：不銹鋼，鍍鋅鋼，碳鋼，鋁合金，冷軋鋼等根據(jù)客戶需求進(jìn)行加工定制

加工設(shè)備：激光切割機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，種釘機(jī)，半自動鋸床，搖臂鉆床，雕刻機(jī)，自動點膠機(jī)，激光焊接機(jī)，氬弧焊機(jī)，二保焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，碰焊機(jī)，鋁焊機(jī)，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測儀器

加工流程：

1. 材料選擇：環(huán)保設(shè)備通常使用304、316、310等不銹鋼材料。這些材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗氧化性能，適合在多種惡劣環(huán)境中使用，如廢氣處理、水處理等場景。

2. 焊接工藝

不銹鋼焊接工藝要求較高，常用的焊接方式包括：

氬弧焊（TIG焊）：適用于薄板不銹鋼的精密焊接，焊縫美觀且無缺陷，常用于對外觀要求較高的環(huán)保設(shè)備。

MIG焊接：適合大厚度焊接，焊接速度較快，適用于結(jié)構(gòu)較大的環(huán)保設(shè)備。

點焊或?qū)福哼m用于不銹鋼板件連接，廣泛應(yīng)用于環(huán)保設(shè)備的箱體或管道的拼接。

3. 焊前準(zhǔn)備

表面清潔：在焊接前，需要對不銹鋼表面進(jìn)行徹底清潔，去除油污、氧化皮和其他雜質(zhì)，以防影響焊接質(zhì)量。

預(yù)熱處理：對于某些厚度較大的不銹鋼焊件，可能需要進(jìn)行預(yù)熱，以避免焊接過程中產(chǎn)生裂紋。

4. 焊接控制

控制熱輸入：過高的熱輸入容易導(dǎo)致不銹鋼材質(zhì)的硬化、晶粒粗大，從而影響焊接接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性。因此，合理控制焊接電流和焊接速度非常重要。

保護(hù)氣體：焊接過程中需使用氬氣等惰性氣體保護(hù)焊接區(qū)，避免焊接時的氧化。

5. 后期處理

焊縫清理與拋光：焊接后的焊縫可能出現(xiàn)焊痕、氧化層或熱影響區(qū)，這些區(qū)域會影響設(shè)備的使用壽命。需要使用酸洗、拋光等工藝進(jìn)行處理，以恢復(fù)不銹鋼表面的光潔度，增加抗腐蝕性能。

去應(yīng)力處理：焊接過程中會引起金屬內(nèi)部的應(yīng)力，需要通過熱處理（如固溶處理）去除殘余應(yīng)力，確保不銹鋼焊件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

產(chǎn)品展示