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星型卸灰閥可根據(jù)安裝環(huán)境的要求采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、錳鋼、鈦鋼等材質(zhì)制造而成。卸料閥具有運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽長(zhǎng)、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等.使用性能好、耐磨性高等優(yōu)點(diǎn)。

星型卸料器用于安裝在負(fù)壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用，又擔(dān)負(fù)著密封的作用，防止氣力輸送過(guò)程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用。所以我們有必要總結(jié)一下它的一些特點(diǎn)，這樣就可以更好的對(duì)星型卸料器做到的了解和維護(hù),發(fā)揮它較大的能力。

使用與維護(hù)：

1.本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)

2.輸出軸與輸入軸與其他零件配合時(shí)，不允許直接錘擊 ，以免損壞

3.在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，以免造成殼體斷裂.變形等。

4.本機(jī)在出廠前減速機(jī)以注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑油，卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂。投入使用6-10個(gè)月內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)與軸承部位應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高.潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時(shí)間。

5.在使用過(guò)程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng) 漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲或從新更換石棉盤(pán)根再壓緊料蓋即可。

6.在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)輸，或除塵器中異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞.建議用戶級(jí)時(shí)檢查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器(回轉(zhuǎn)下料器)是我公司專(zhuān)門(mén)為水泥廠生料入磨設(shè)計(jì)生產(chǎn)的定量給料以及作為正壓或負(fù)壓輸送系統(tǒng)中的鎖風(fēng)喂料裝置�；剞D(zhuǎn)卸料器其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，密封性能好，有可以更換的抗磨內(nèi)襯及檢查門(mén)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)規(guī)定能夠解決入磨物料不因有粒度而卡死的問(wèn)題。在國(guó)內(nèi)外的長(zhǎng)期使用中凸顯本設(shè)備的特點(diǎn)——外型尺寸較小，容易推廣使用。 

星型卸料器特點(diǎn)：

1、加工精度高，可以保證極小的間隙;

2、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便;

3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低;

4、由于軸承、齒箱離開(kāi)殼體一段距離，對(duì)于高溫、潤(rùn)滑都有較大改善。在運(yùn)轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機(jī)具有的節(jié)能功效;

5、殼體內(nèi)設(shè)計(jì)有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會(huì)積存物料;

6、剛性葉輪給料機(jī)材質(zhì)可根據(jù)用戶實(shí)際需要選擇： 不銹鋼、碳鋼，鑄鐵任您選擇。

7、在運(yùn)轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機(jī)具有的節(jié)能功效；

8、兩端軸承挑出本體之外，軸承內(nèi)不易進(jìn)粉而免除不應(yīng)有的磨損，改老式的滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承，使用極為可靠。

星型卸灰閥工作原理：

通過(guò)電機(jī)、減速機(jī)的傳動(dòng)將一個(gè)帶有等分結(jié)構(gòu)的葉輪在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從殼體上部料倉(cāng)或給料裝置的物料填充在葉輪的型腔內(nèi)，物料隨葉輪的旋轉(zhuǎn)到殼體的下部卸出�？梢园凑蛰斔拖到y(tǒng)的要求均勻地、連續(xù)不斷地向下游卸料。