酸堿溶劑定時(shí)蠕動(dòng)泵化工溶液精密加料泵 |
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WG600S酸堿溶劑定時(shí)蠕動(dòng)泵化工溶液精密加料泵詳細(xì)介紹: WG600S工業(yè)調(diào)速型蠕動(dòng)泵,流量范圍:0.4~13.2L /min,轉(zhuǎn)速范圍:30~600rpm,通過設(shè)定時(shí)間來(lái)進(jìn)行液量的分裝。分裝一次,泵按照設(shè)定的時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)一次,自動(dòng)停止。304不銹鋼外殼,易清潔,有效防止有機(jī)溶劑的侵蝕;旋鈕控制轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)、啟停、全速功能。適用于工業(yè)場(chǎng)所大流量定時(shí)傳輸液體。直流無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng),免維護(hù),動(dòng)力更強(qiáng)勁;具有啟停、正反轉(zhuǎn)、全速、調(diào)速、狀態(tài)記憶等基本功能;可級(jí)聯(lián)雙泵頭。具有RS485通訊,兼容Modbus協(xié)議,更易于與其他控制設(shè)備如計(jì)算機(jī)、人機(jī)界面、PLC等連接。具有內(nèi)控模式、時(shí)間分裝模式、腳踏開關(guān)模式、通訊模式、電平模式(通過外部的高低電平控制泵的啟停,由時(shí)間分配器控制分裝,使用此模式)等。適用于生物制藥、化工等大流量液體定時(shí)、調(diào)速、外控的場(chǎng)合,比如:化工合成試劑配比、油漆合成、涂料合成、水泥減水劑合成等,生物制劑定量灌注、減水劑定時(shí)加液、食品自動(dòng)包裝機(jī)、試劑自動(dòng)分裝機(jī) 化學(xué)試劑輸送、實(shí)驗(yàn)室液體轉(zhuǎn)移等。在制藥行業(yè)藥物生產(chǎn)中,用于藥液的輸送、精確計(jì)量和灌裝;在油漆涂料行業(yè)中用于輸送油漆、涂料、顏料等流體,在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)精確配料和混合;在陶瓷行業(yè)中用于輸送陶瓷漿料、釉料等;在陶瓷生產(chǎn)過程中精確控制漿料的流量和輸送量,保證陶瓷制品的質(zhì)量;也可在化工行業(yè)中用于輸送酸、堿、鹽、溶劑等化學(xué)介質(zhì),在化學(xué)反應(yīng)中精確控制流體的輸送和配比,保證化學(xué)反應(yīng)的精度和可靠性,也可用于化工廢液的輸送和處理。
工業(yè)調(diào)速型蠕動(dòng)泵的優(yōu)勢(shì): 1. 流量控制精準(zhǔn):可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速精確控制流體的流量輸出,重復(fù)精度和穩(wěn)定性精度高,能滿足工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)不同流量的精確需求。 2. 無(wú)污染輸送:流體只與泵管接觸,不與泵體其他部件接觸,有效避免了流體被污染的風(fēng)險(xiǎn),特別適合輸送食品、藥品、精細(xì)化工原料等不容許污染的介質(zhì)。 3. 低剪切力特性:在輸送過程中對(duì)流體產(chǎn)生的剪切力低,是輸送剪切敏感、侵蝕性強(qiáng)流體的理想工具,如生物活性物質(zhì)、高粘度聚合物等,能保持流體的原有性質(zhì)。 4. 良好的自吸能力與密封性:具有良好的自吸能力,可空轉(zhuǎn),能防止回流,能輕松輸送固、液或氣液混合相流體,允許流體內(nèi)所含固體直徑達(dá)到管狀元件內(nèi)徑40%。 5. 維護(hù)簡(jiǎn)單便捷:結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,無(wú)閥門和密封件,除了定期更換軟管外,幾乎不需要其他維護(hù)工作,維護(hù)成本低,維修費(fèi)用也低。 6. 雙向輸送能力:具備雙向同等流量輸送能力,可根據(jù)需要靈活改變流體的輸送方向。 7. 運(yùn)行成本較低:能耗較低,節(jié)約能源,對(duì)環(huán)境友好。 8. 適應(yīng)性強(qiáng):可以適應(yīng)各種不同的工況環(huán)境和介質(zhì)特性,無(wú)論是高溫、高壓還是腐蝕性介質(zhì),都能夠穩(wěn)定運(yùn)行并保持良好的工作效果。 9. 兼容性好:可級(jí)聯(lián)雙泵頭或多泵頭,還易于與其他控制設(shè)備如計(jì)算機(jī)、人機(jī)界面、PLC等連接,方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和系統(tǒng)集成。
WG600S酸堿溶劑定時(shí)蠕動(dòng)泵化工溶液精密加料泵優(yōu)勢(shì)功能特點(diǎn): 旋鈕控制轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)、啟停、全速,操作簡(jiǎn)便; 內(nèi)置軟件系統(tǒng),數(shù)碼管顯示轉(zhuǎn)速及工作狀態(tài); 大扭矩?zé)o刷電機(jī),動(dòng)力強(qiáng)勁,免維護(hù); 304不銹鋼外殼,易清潔,有效防止有機(jī)溶劑的侵蝕; 定時(shí)運(yùn)行,可做簡(jiǎn)易分裝; 電路板加噴三防漆工藝,達(dá)到防塵防潮效果; 外控控制啟停、正反、光耦隔離,外控模擬量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速; 外部模擬量控制轉(zhuǎn)速。 工作模式:內(nèi)控模式、時(shí)間分裝模式、腳踏開關(guān)模式、通訊模式、電平模式(通過外部的高低電平控制泵的啟停,由時(shí)間分配器控制分裝,使用此模式)
時(shí)間分裝模式: 通過設(shè)定時(shí)間來(lái)進(jìn)行液量的分裝。分裝一次,泵按照設(shè)定的時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)一次,自動(dòng)停止。 打開電源開關(guān),LED數(shù)碼管顯示數(shù)字,全速按鈕環(huán)形燈點(diǎn)亮; 按調(diào)速旋鈕將模式切換到模式分裝模式; 將方向調(diào)節(jié)鈕置于中間,停止圖標(biāo)下; 長(zhǎng)按全速鍵3秒,四位數(shù)碼管同時(shí)閃爍,進(jìn)入分裝時(shí)間設(shè)定界面; 旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,可改變分裝的時(shí)間,時(shí)間范圍0.1-999秒; 再按一下全速按鈕,退出分裝時(shí)間設(shè)定界面; 將方向調(diào)節(jié)鈕撥到要運(yùn)轉(zhuǎn)的方向的一側(cè),點(diǎn)擊全速按鈕,分裝啟動(dòng)一次; 分裝過程中,將方向調(diào)節(jié)鈕撥到停止位,可中止分裝過程; 分裝啟動(dòng)也可用腳踏開關(guān)啟動(dòng)。
WG600S大流量工業(yè)調(diào)速定時(shí)蠕動(dòng)泵技術(shù)參數(shù): 流量范圍:0.4~13.2L /min 轉(zhuǎn)速范圍:30~600rpm 轉(zhuǎn)速分辨率:1rpm 轉(zhuǎn)速精度誤差:<±3% 電源電壓:AC100~240V,50Hz/60Hz 功率:<300W 工作環(huán)境:溫度0~40℃ 相對(duì)濕度<80% 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):356×232×224mm 防護(hù)等級(jí):IP31 外控?cái)?shù)字通訊:RS485通訊,兼容Modbus協(xié)議,DB15外控接口 驅(qū)動(dòng)器重量:11 kg 外控接口:外控輸入電平5V、12V(標(biāo)配),24V(選配) 外控模擬量0-5V(標(biāo)配),0-10V、4-20mA(選配)
適用泵頭及蠕動(dòng)泵軟管、流量參數(shù):
工業(yè)調(diào)速型蠕動(dòng)泵的具體應(yīng)用: 1. 化工行業(yè):用于輸送酸、堿、鹽、溶劑等化學(xué)介質(zhì),在化學(xué)反應(yīng)中精確控制流體的輸送和配比,保證化學(xué)反應(yīng)的精度和可靠性,也可用于化工廢液的輸送和處理。 2. 食品行業(yè):用于食品原料的輸送,例如果汁、糖漿、醬料等;在飲料生產(chǎn)中進(jìn)行精確的配料和混合,還可用于食品添加劑的定量添加,確保產(chǎn)品質(zhì)量和口感的一致性。 3. 制藥行業(yè):在藥物生產(chǎn)中,用于藥液的輸送、精確計(jì)量和灌裝;在藥物包衣制粒過程中,精確控制噴入的液體量,確保顆粒的形成和質(zhì)量。 4. 環(huán)保領(lǐng)域:常用于處理廢水、泥漿和固體顆粒的輸送,如將污水中的污泥輸送至處理設(shè)備,或在污水處理過程中精確添加藥劑。 5. 采礦、冶金行業(yè):用于輸送礦漿、尾礦、化學(xué)藥劑等,例如在選礦過程中,將礦漿從一個(gè)工序輸送到另一個(gè)工序,或在濕法冶金中輸送腐蝕性的浸出液。 6. 造紙行業(yè):可以輸送紙漿、造紙化學(xué)品等,在造紙過程中精確控制化學(xué)品的添加量,提高紙張質(zhì)量。 7. 油漆涂料行業(yè):用于輸送油漆、涂料、顏料等流體,在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)精確配料和混合,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 8. 石油行業(yè):在石油開采和煉制過程中,輸送原油、泥漿、化學(xué)添加劑等,例如在鉆井過程中輸送泥漿,或在石油化工生產(chǎn)中輸送各種化工原料。 9. 陶瓷行業(yè):用于輸送陶瓷漿料、釉料等,在陶瓷生產(chǎn)過程中精確控制漿料的流量和輸送量,保證陶瓷制品的質(zhì)量。 |
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