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人工砂替代天然砂成為建筑的主要用砂，機(jī)制砂的需求量日益劇增，目前機(jī)制砂生產(chǎn)所用的主要設(shè)備是制砂機(jī)。從山上開采的石塊經(jīng)顎式破碎機(jī)粗碎之后，進(jìn)入制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎符合標(biāo)準(zhǔn)的砂子被送往石料堆，不符合標(biāo)準(zhǔn)的砂子返回制砂機(jī)繼續(xù)進(jìn)行破碎。有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)制砂機(jī)破碎后的砂子粒度過大，很多不符合標(biāo)準(zhǔn)的砂子，鑫海機(jī)械分析了造成制砂機(jī)產(chǎn)品粒度過大的原因及解決方法。造成制砂機(jī)產(chǎn)品粒度過大的原因是三角帶過松，解決方法是拉緊三角帶。
德陽二手蒸發(fā)器的操作規(guī)程可以分為以下幾部分，為： 般產(chǎn)品出廠前已經(jīng)過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，且指標(biāo)符合要求。開動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不能反轉(zhuǎn)。 測量軸的徑向擺動(dòng)和軸向串動(dòng)量是否符合要求，并檢查密封處是否密封嚴(yán)實(shí)。減速機(jī)的油位是否處于正常狀態(tài)，機(jī)械密封冷卻水是否保持暢通。

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回轉(zhuǎn)窯筒體:，回轉(zhuǎn)窯般都是露天放置的，相對來說空間是比較大的，自然對過程不會(huì)受到空間的限制，屬于無限空間的自然對換熱。通過對回轉(zhuǎn)窯大量的研究統(tǒng)計(jì)和分析，其外表面積生產(chǎn)能力是三十五到四十千克每小時(shí)平方米，因此可以計(jì)算出生產(chǎn)每千克石灰回轉(zhuǎn)窯筒體散失的熱量為三十七道四十二千卡每千克氧化鈣�；剞D(zhuǎn)窯密封裝置，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯是負(fù)壓操作的，窯頭和腰圍的密封的好壞直接影響到進(jìn)入系統(tǒng)的冷空氣的量，也是冷空氣從常溫二十五度加熱到以前三，通過預(yù)熱器把廢氣溫度降到三的個(gè)過程，經(jīng)過試驗(yàn)可知，當(dāng)我們設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯的漏風(fēng)系數(shù)在百分之十五時(shí)，它每千克另外所需要的熱耗在三十四點(diǎn)六千卡，占整個(gè)系統(tǒng)熱耗的百分之二點(diǎn)八，若是改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，降低漏風(fēng)系數(shù)，可以降低系統(tǒng)熱耗，改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯的密封裝置使節(jié)約熱耗的途徑。
二手蒸發(fā)器正常開車；打開循環(huán)冷卻水泵，讓冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。然后打開濃縮液容器，抽真空閥。打開進(jìn)料閥，抽入料液。接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，同時(shí)觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。蒸汽閥緩慢打開，接通疏水器，使得蒸汽壓力為0.15MPa左右。觀察蒸發(fā)器的出料情況，等到設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行5分鐘后，對濃縮液的濃度進(jìn)行取樣分析，如果濃度不達(dá)標(biāo)，則進(jìn)行調(diào)整。濃縮液容器液面將滿時(shí)，應(yīng)切換至另容易，按步驟進(jìn)行切換。
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化驗(yàn)室低速離心機(jī)（以下簡稱離心機(jī)）的減振是指可消除或減小不平衡干擾力和干擾力矩對離心機(jī)的干擾而減小離心機(jī)振動(dòng)的措施。減振措施如下：設(shè)計(jì)時(shí)使離心機(jī)的工作轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)離該離心機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速。提離心機(jī)的制造和安裝量。制定合理的操作工藝。不隨意改變離心機(jī)轉(zhuǎn)速。不在轉(zhuǎn)子上補(bǔ)焊、銼削、拆除或添加零件等。在離心機(jī)機(jī)座與基礎(chǔ)面之間合理放置隔振器。離心機(jī)正常使用長時(shí)間后，須重新做轉(zhuǎn)子的平衡試驗(yàn)。