| AISI M42 粉末高速鋼提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：全國全國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海松江區(qū) | |
| 上架時(shí)間：2025-06-06 17:12:37 | 瀏覽量：25 | |
上海奔行實(shí)業(yè)有限公司
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AISI M42 美國AISI M42 粉末高速鋼標(biāo)準(zhǔn):ASTM A600 AISI M42 粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強(qiáng)度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質(zhì)材料用。 AISI M42 化學(xué)成分： 碳C：1.05～1.15 硅Si：0.15～0.65 錳Mn：0.15～0.40 硫S：≤0.030 磷P：≤0.030 鉻Cr：3.50～4.25 鉬Mo：9.00～10.00 鎢W：1.15～1.85 釩V：0.95～1.35 鈷Co：7.75～8.75 性能特點(diǎn) 高硬度：熱處理后硬度可達(dá) HRC67-70，能有效保持切削刃的鋒利度，適用于加工高硬度材料。 優(yōu)異的紅硬性：在 600-700℃的高溫下仍能保持較高硬度，使刀具在高速切削產(chǎn)生大量熱量的情況下，仍能維持良好的切削性能。 良好的耐磨性：合金元素形成的大量細(xì)小、均勻分布的碳化物，使其在切削過程中能有效抵抗磨損，延長刀具使用壽命。 較好的韌性：合金元素配比兼顧了韌性，在承受沖擊載荷時(shí)，能在不發(fā)生脆性斷裂的情況下承受沖擊力，減少刀具在使用中崩刃或斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。 良好的磨削性能：可磨削性能好，能夠加工成各種高精度復(fù)雜刀具。 熱處理工藝 退火：溫度 770-840℃，以不超過 220℃/ 小時(shí)的速度升溫，保溫至少 2 小時(shí)，然后以 10-20℃/ 小時(shí)的速度爐冷至約 600℃，硬度不超過 HB269。 淬火：預(yù)熱溫度 780-840℃，淬火溫度 1170-1200℃，采用油淬、空冷或鹽浴淬火。 回火：回火溫度 510-560℃，至少回火 3 次，每次保溫不少于 2 小時(shí)。 應(yīng)用領(lǐng)域 刀具制造：常用于制造高速鋼麻花鉆、銑刀、車刀、拉刀、齒輪刀具等，可用于加工鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等難加工材料。 模具制造：適用于制造冷作模具，如冷沖壓模具、冷鐓模具等，也可用于部分對(duì)高溫性能和耐磨性要求較高的熱作模具。 其他領(lǐng)域：還可用于制造一些需要高硬度、高耐磨性和良好韌性的精密零件，如軸承、齒輪等。 |
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