| AISI M44 粉末高速鋼有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低 |
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上海奔行實業(yè)有限公司
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AISI M44 美國AISI M44 粉末高速鋼標準:ASTM A600 AISI M44 粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質(zhì)材料用。 AISI M44 化學(xué)成分： 碳C：1.10～1.20 硅Si：0.30～0.55 錳Mn：0.20～0.40 硫S：≤0.030 磷P：≤0.030 鉻Cr：4.00～4.75 鉬Mo：6.00～7.00 鎢W：5.00～5.75 釩V：1.85～2.20 鈷Co：11.00～12.25 性能特點 高硬度：熱處理后可達到較高的硬度，一般硬度值能達到 HRC64-66。 優(yōu)異的紅硬性：含有大量的鎢、鈷、鉬等元素，在高溫下能保持高硬度和切削性能，在 600℃以上的高溫環(huán)境中仍可進行有效切削。 良好的耐磨性：釩等元素形成大量高硬度、高穩(wěn)定性的碳化物，均勻彌散分布在基體中，能有效抵抗磨損。 較好的抗回火穩(wěn)定性：在回火過程中，能在較高溫度下保持組織和性能的穩(wěn)定，可承受多次回火而不降低硬度和強度。 一定的耐腐蝕性：鉻元素形成的氧化鉻保護膜賦予材料一定的耐腐蝕性，在一般的大氣環(huán)境、弱酸性和中性介質(zhì)中，材料能夠保持較好的穩(wěn)定性。 應(yīng)用領(lǐng)域 切削工具領(lǐng)域：常用于制造各種高速切削刀具，如銑刀、鉆頭、車刀、齒輪刀具等，可用于加工各種高硬度、高強度的金屬材料，如淬火鋼、不銹鋼、高溫合金等。 模具制造領(lǐng)域：適用于制造冷作模具，如冷沖壓模具、冷擠壓模具、冷鐓模具等。在冷作模具的工作過程中，模具需要承受高壓力和一定的摩擦力，AISI M44 的高硬度、高強度和較好的耐磨性能夠保證模具的正常運行，提高模具的使用壽命。 其他領(lǐng)域：還可用于制造一些需要高硬度、高耐磨性和良好熱穩(wěn)定性的精密零件，如航空航天發(fā)動機的軸承、軸頸等耐磨高溫部件。 加工工藝注意事項 熱加工：始鍛溫度一般在 1050-1100°C，終鍛溫度不低于 900°C。在熱加工時應(yīng)嚴格控制溫度范圍，避免過熱、過燒等缺陷。 冷加工：由于材料的高硬度和高強度，冷加工難度較大，冷加工時需要較大的加工力，并且冷加工會導(dǎo)致嚴重的加工硬化，需要進行適當?shù)耐嘶鹛幚韥砘謴?fù)材料的部分性能。 焊接：焊接性能較差，高合金含量使得在焊接過程中容易出現(xiàn)焊接裂紋、氣孔等缺陷。如果需要焊接，必須采用特殊的焊接工藝。 |
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