| GPM30粉末冶金高速鋼性能、特性和應(yīng)用 現(xiàn)貨庫(kù)存 常用于哪些領(lǐng)域 |
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價(jià)格：10 元(人民幣) | 產(chǎn)地：上海松江區(qū) |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：全國(guó)全國(guó) | |
| 上架時(shí)間：2025-06-14 17:07:43 | 瀏覽量：15 | |
上海奔行實(shí)業(yè)有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：經(jīng)銷(xiāo)商 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)股份有限公司 | |
| 所屬行業(yè)：高溫合金 | 主要客戶(hù)： | |
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| 聯(lián)系人:翁仁勇 (先生) | 手機(jī):17512116998 |
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GPM30 臺(tái)灣Geruk生產(chǎn)GPM30標(biāo)準(zhǔn) GPM30經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高合金高速鋼。 GPM30粉末高速鋼切削工具具有優(yōu)良的耐磨性、韌性和良好的熱硬度。 GPM30化學(xué)成分： 碳（C）：1.28%，為形成大量碳化物提供基礎(chǔ)，有助于在淬火和回火后提高鋼的硬度。 鉻（Cr）：4.2%，能提高鋼的淬透性、抗氧化性和耐腐蝕性。 鉬（Mo）：5.0%，可提高紅硬性、淬透性和韌性，改善抗回火穩(wěn)定性。 鎢（W）：6.4%，形成高硬度的碳化鎢，提升耐磨性和紅硬性。 釩（V）：3.1%，形成的碳化釩可細(xì)化晶粒，提高強(qiáng)度、韌性與耐磨性。 鈷（Co）：8.5%，可顯著提高鋼的硬度、熱硬性和耐磨性，增強(qiáng)高溫性能。 性能特點(diǎn) 高硬度：經(jīng)熱處理后，硬度可達(dá) HRC60-66，能有效切削高硬度材料。 良好的熱硬性：在 600-700℃的高溫下，硬度下降幅度較小，可在高速切削等高溫環(huán)境中保持穩(wěn)定的切削性能。 優(yōu)異的耐磨性：所含合金元素形成的大量碳化物均勻分布，使其在長(zhǎng)時(shí)間切削作業(yè)中，磨損速度慢，能減少刀具更換頻率。 較好的韌性：合金元素配比合理，使其在具有高硬度的同時(shí)，也具備一定韌性，能承受一定的沖擊載荷，在斷續(xù)切削等情況下不易發(fā)生脆性斷裂。 良好的加工性能：因粉末冶金工藝，具有細(xì)小勻質(zhì)的碳化物，使其切削加工時(shí)刀具磨損小，鍛造時(shí)能在合理溫度范圍內(nèi)鍛造成各種復(fù)雜形狀。 應(yīng)用領(lǐng)域 切削工具制造：常用于制造鉆頭、銑刀、車(chē)刀、絲錐、鋸條等切削工具，能在高速切削中保持刃口鋒利，提高加工效率和質(zhì)量，可加工合金鋼、不銹鋼等硬度較高的金屬材料。 模具制造：適用于制造冷沖模、冷擠壓模、精鍛模、壓鑄模等模具，可承受模具工作時(shí)的高壓力和負(fù)荷，抵抗磨損，提高模具使用壽命。 其他領(lǐng)域：還可用于制造航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域中需要高硬度、高耐磨性和良好熱穩(wěn)定性的機(jī)械零件，如齒輪、軸類(lèi)等。 熱處理工藝 退火：加熱速度不超過(guò) 222°C/h 至 871°C，保溫至少 2 小時(shí)，然后隨爐以不超過(guò) 17°C/h 的速度冷卻至 538°C，隨后可在爐內(nèi)或空氣中冷卻至室溫。 淬火：預(yù)熱至 850-900°C，奧氏體化溫度在 1050-1180°C，選擇合適的淬火介質(zhì)，如高速氣流、油或鹽浴，淬火冷卻速度要足夠快，以獲得良好的淬火效果。 回火：淬火后應(yīng)及時(shí)回火，回火溫度通常在 560°C，回火次數(shù)一般為 3 次，每次回火保溫 1 小時(shí)，回火之間要冷卻到室溫。 |
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