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三、扣壓操作1. 壓管機(jī)初次使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。2. 壓管機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20~30次，以使油溫一些。3. 按下張開(kāi)按鈕，模座張開(kāi)后，根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整千分尺刻度。4. 把套好接頭的膠管置于壓管機(jī)頭內(nèi)適當(dāng)位置，使得一次扣壓全部長(zhǎng)度。5. 按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至壓管機(jī)頭停止扣壓自動(dòng)張開(kāi)模具為止。6. 取出扣壓好的膠管總成，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數(shù)表不符應(yīng)微調(diào)千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止。。

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1-1  伺服壓力機(jī)簡(jiǎn)介：伺服壓力機(jī)或電子壓力機(jī)是精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)的簡(jiǎn)稱，其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝與其他形式的壓力機(jī)相比，特徑為高精度及高機(jī)能，可將位置和負(fù)荷高精度的控制，有多樣的控制方法，機(jī)器裝備了品質(zhì)管理功能，構(gòu)成了高效率的系統(tǒng)

伺服壓力機(jī)動(dòng)作：伺服壓力機(jī)基本動(dòng)作為主軸下降后將工件壓到所需位置或荷重（壓力），只需設(shè)定壓力機(jī)所需的參數(shù)程式后，即可控制主軸動(dòng)作，可控制參數(shù)為主軸的下降位置，下降速度，壓裝速度，返回速度，工件加壓壓力等

1-2                設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)

 實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；

相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá) 80%以上，且更加環(huán)保、安全， 能滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；

 壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在

線質(zhì)量管理；

 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；

 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序 20 套；三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

通過(guò)USB 接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

 由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線；? 主軸重復(fù)位移精度:0.01mm?壓力重復(fù)精度： 1%F.S超出范圍時(shí)停機(jī)報(bào)；

 在線質(zhì)量判定：OK、NG 品判定? 多點(diǎn)位設(shè)定判定，實(shí)時(shí)質(zhì)量判定報(bào)表

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一、壓管機(jī)工作原理，油泵安裝于油箱內(nèi)浸泡在液壓油里達(dá)到科學(xué)散熱靜音的設(shè)計(jì)目的，油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，輸出液壓油，推動(dòng)扣壓油缸內(nèi)的柱塞運(yùn)動(dòng)，致使模座徑向收縮，實(shí)現(xiàn)模具對(duì)膠管接頭外套的擠壓。當(dāng)收縮量達(dá)到千分尺預(yù)定值時(shí)，擠壓自動(dòng)停止，電磁換向閥換向后，油缸內(nèi)的柱塞反向運(yùn)動(dòng)，模具隨之張開(kāi)，扣壓膠管完成。。  

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