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木材真空干燥設(shè)備在木材烘干技術(shù)規(guī)范上做了大量工作，其中一個(gè)重要方面，就是制訂了一系列的國家及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)為我國木材烘干設(shè)備市場進(jìn)行技術(shù)規(guī)范提供了基本依據(jù)。但是由于宣傳不夠，信息交流不暢，廣大基層對(duì)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范不甚了解，有些根本不知；有的片面執(zhí)行；有的充耳不聞，我行我素，引起市場上的技術(shù)混亂，影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高與商家的信譽(yù)，損害使用單位的利益，引起不必要的糾紛。 

木材干燥業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮?據(jù)有關(guān)專家估計(jì)，我國現(xiàn)有設(shè)備年干燥能力約400萬立方米材，只占2000年需干燥鋸材的17%左右，而中等發(fā)達(dá)國家的干燥設(shè)備能力，可達(dá)所需干燥量的30%，美國則高達(dá)60%。這說明我國干燥設(shè)備的能力與發(fā)達(dá)國家、中等發(fā)達(dá)國家相差甚遠(yuǎn)，同時(shí)也說明我國木材干燥工業(yè)的發(fā)展?jié)摿艽蟆?我國具有一定生產(chǎn)規(guī)模的，能生產(chǎn)各類干燥設(shè)備的生產(chǎn)廠家約20多個(gè)，產(chǎn)品質(zhì)量能基本滿足生產(chǎn)要求，可替代進(jìn)口產(chǎn)品，而且某些性能指標(biāo)已達(dá)國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平�，F(xiàn)階段，我國生產(chǎn)的木材干燥設(shè)備與國外的先進(jìn)設(shè)備相比，主要差距在于：檢測與控制系統(tǒng)的精度差、可靠性差；加工粗糙、造型不夠精美；蒸汽閥、疏水器等分部件質(zhì)量差。以上這些問題，如果上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、行業(yè)協(xié)會(huì)和生產(chǎn)廠家給予充分的重視，是完全有能力解決的。 

真空烘干法在國內(nèi)外應(yīng)用也相當(dāng)多。真空窯窯體是圓柱體金屬結(jié)構(gòu)，抗壓、密封性好。其烘干原理是利用罐體內(nèi)的真空度，降低水的沸點(diǎn)，加快木材內(nèi)水分移動(dòng)速度，從而提高烘干速度，縮短烘干時(shí)間。所以選擇真空烘干法時(shí)，烘干溫度低，可減少或避免木材出現(xiàn)內(nèi)裂、皺縮等烘干缺陷。真空烘干法比較適合烘干硬闊葉材厚板，它對(duì)滲透性好的闊葉材具有良好的烘干效果。

    深度碳化木也稱為完全炭化木、同質(zhì)炭化木。是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材，由于其營養(yǎng)成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，由于其吸水官能團(tuán)半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有較好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品，盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲性能，卻不含任何有害物質(zhì)，不但提高了木材的使用壽命，而且不會(huì)在生產(chǎn)過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對(duì)人體、動(dòng)物和環(huán)境有任何的負(fù)面影響。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗(yàn)，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。深度炭化防腐木廣泛應(yīng)用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。

 選材

     在碳化之前我們需要做的就是對(duì)即將碳化的木材進(jìn)行挑選。眾所周知，木材分為分多等級(jí)，既：一級(jí)材、單面無節(jié)、無節(jié)材等等，還有一些是不能達(dá)到后期加工需求的有缺陷的板材的一個(gè)挑選。

排版

把掉選好的，符合碳化標(biāo)準(zhǔn)的木材整齊排放，每一層木材中間加上鋼材使上下層木材不要貼合在一起，這樣更有助于木材炭化。

進(jìn)窯炭化

     木材排版好之后，就需要進(jìn)罐碳化了。炭化木一般炭化的溫度在160℃——230℃。因?yàn)槊恳活惸静牡拿芏�、含水量不一。所以碳化的溫度和時(shí)間也是不一樣的。

出窯

     經(jīng)過24-48小時(shí)的等待（松木一般24小時(shí)左右碳化完成，硬木一般時(shí)間36-48小時(shí)），木材終于碳化好了，等木材冷卻之后就可以出罐了。很多要要問為什么時(shí)間到了不直接出灌呢？上面我們也說道了，炭化是在高溫下進(jìn)行的，為了確保工作人員的安全。所以等冷卻好以后在出灌。

拋光

     如果木材在炭化之前是沒有拋光過的（直接鋸開，表面毛躁），那么出灌后就需要拋光了，增加木材本身的光潔度，拋光后木材紋理更加鮮明。

打包。

經(jīng)過以上步驟，炭化木就加工完成了。打包入庫，等待發(fā)貨。

木材碳化后的優(yōu)點(diǎn)：

※完全天然，綠色環(huán)保。 深度炭化木采自天然木材，生產(chǎn)過程不添加任何有害化學(xué)藥劑，也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問題，是真正的綠色建材。 

※安全耐久、防腐防蟲。 深度炭化木由于其營養(yǎng)成分被破壞，阻斷了木材腐朽必需的營養(yǎng)鏈，使其具有防腐防蟲功能，可延長木材的使用壽命，符合國家的可持續(xù)發(fā)展政策;使用后的廢料也沒有任何毒害。 

※不翹不裂、尺寸穩(wěn)定。 深度炭化木由于其半纖維素的吸水/濕官能團(tuán)被重組，使木材的使用性能有較大的提高，比如吸水性下降/吸濕膨脹性下降/尺寸穩(wěn)定性提高，這樣炭化木制品幾乎不變形、不開裂、尺寸穩(wěn)定。 

※脫脂利于油漆，改性利于加工。 深度炭化木加工性能好,克服產(chǎn)品表面易起毛的弊�。挥捎谕耆撝�，油漆涂布方便不脫落。 

※色澤靚麗，色調(diào)可調(diào)。 深度炭化木里外顏色一致，泛柔和絹絲般亮澤，紋理變得更清晰，手感溫暖。

質(zhì)量保證

1、供方保證所供貨物及其集成沒有材料和制造缺陷，沒有因供方的行為或疏忽而產(chǎn)生的缺陷。

2、供方保證合同項(xiàng)下所供貨物是全新的、未使用過的（設(shè)備完工后實(shí)驗(yàn)留下的痕跡可能存在），應(yīng)含有設(shè)計(jì)上和材料上的全部最新改進(jìn)。

3、供方保證所供貨物或其他任何組成部分在正常使用和保養(yǎng)下，在其使用壽命期內(nèi)，均能夠滿足合同附件規(guī)定的性能、可靠性和擴(kuò)展性。

4、保證期內(nèi)所產(chǎn)生的損失補(bǔ)救買方應(yīng)以書面形式向賣方提出，需方同時(shí)向供方提供合理的機(jī)會(huì)來檢查缺陷。

5、供方不負(fù)責(zé)免費(fèi)維修下列原因造成的缺陷或損壞:

(a)買方不恰當(dāng)操作和維護(hù)

(b)正常的磨損

(c)使用了不是供方提供的貨物

(d)需方或第三方對(duì)貨物做出的修改，而事先沒有得到供方的確認(rèn)許可

(e)地震、臺(tái)風(fēng)等不可抗力因素造成的設(shè)備損壞