YD182耐沖擊耐磨焊絲符合:GB/T EDPCrMo-A3-03
說明:
YD182耐磨堆焊焊絲是CO2氣體保護(hù)的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定,脫渣容易。
用途:
YD82耐磨堆焊焊絲適用于耐沖擊,中度磨損的情況。用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) (保護(hù)氣體:CO2)
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C
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Cr
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Mo
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保證值
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≤0.50
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≤2.50
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≤2.50
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堆焊層硬度:
HRC≥45
參考電流 (DC+)
焊絲規(guī)格(mm)
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焊接電流(A)
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焊接電壓(V)
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φ1.2 φ1.4 φ1.6
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220
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26
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注意事項(xiàng):
1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2.焊接時(shí),氣體流量一般在20~25L/min。
3.藥芯焊絲焊接時(shí),干伸長(zhǎng)度應(yīng)為15~25mm。
4.在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。
5.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60%。
6.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。
硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲
牌號(hào)
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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W
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Co
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Fe
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其他
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堆焊層硬度HRC
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用途
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HS101
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2.5-3.3
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0.5-1.5
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2.8-4.2
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25-31
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3-5
|
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48-54
|
用于堆焊耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的部件。
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HS103
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3.0-4.0
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≤ 3.0
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≤ 3.0
|
25-32
|
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4-6
|
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B0.5-1.0
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58-64
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用于要求抗強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合。
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HS111
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0.9-1.4
|
≤ 1.0
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0.4-2.0
|
26-32
|
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3.5-6.0
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余量
|
≤2.0
|
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40-45
|
堆焊高溫高壓閥門,熱剪切刀刃,熱鑄模等。
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HS112
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1.2-1.7
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≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
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7.0-9.5
|
余量
|
≤2.0
|
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45-50
|
堆焊高溫高壓閥門,內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥,熱軋輥孔型
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HS113
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2.5-3.3
|
≤ 1.0
|
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27-33
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21-24
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15-19
|
余量
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|
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55-60
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用于牙輪鉆頭軸承等
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HS113G
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3.2-3.55
|
≤ 1.0
|
0.5-1.1
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24-28
|
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12-16
|
余量
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≤2.5
|
|
≤54
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堆焊螺旋送料器,高溫?zé)彳堓仯吞镢@頭等
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HS113Ni
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1.5-2.0
|
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0.9-1.3
|
24-27
|
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11.5-13
|
余量
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0.85-1.35
|
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37-40
|
用于耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門,排氣閥的堆焊
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HS114
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2.4-3.0
|
≤ 1.0
|
≤2.0
|
27-33
|
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11-14
|
余量
|
≤2.0
|
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≤52
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堆焊牙輪鉆頭軸承,粉碎機(jī)葉片等
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HS115
|
0.15-0.35
|
|
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26-29
|
1.75-3.25
|
12.5-15.5
|
余量
|
≤1.0
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Mo5.0-6.0
|
≤27
|
加工硬化性好,堆焊閥門,鑄模和擠壓模等
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HS116
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0.7-1.2
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
30-34
|
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16-18
|
余量
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|
|
46-50
|
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模,熱擠壓模等
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HS117
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2.3-2.7
|
≤ 0.5
|
≤1.0
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31-34
|
≤3.0
|
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余量
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|
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≤53
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用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán),磨損面板軸承套筒的堆焊。
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HSY710
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WC60
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61-65
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用于耐嚴(yán)重磨料磨損
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HS121
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0.5-1.0
|
≤ 0.1
|
3.5-5.5
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12-18
|
余量
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|
|
3.5-5.5
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B2.5-2.45
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59-62
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用于耐蝕泵閥,軸套等
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硬面堆焊耐磨藥芯焊絲
牌號(hào)
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熔敷金屬主要化學(xué)成分(%)
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堆焊層硬度
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特點(diǎn)及主要用途
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C
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Mn
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Si
|
Cr
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Ni
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Mo
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其他
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HB-YD114
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0.4~0.7
|
13~15
|
0.4~0.7
|
4~6
|
2~3
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HRC:50~55
|
堆焊層的錳含量達(dá)到14%,受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)。
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HB-YD115
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0.4~0.7
|
13~15
|
0.4~0.8
|
13~15
|
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HRC:50~55
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加工硬化效果顯著,用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。
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HB-YD350
|
≤0.20
|
|
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0.8~1.1
|
|
0.3~0.5
|
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HRC:32~35
|
連鑄輥的堆焊。
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HB-YD351
|
≤0.20
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1.1~1.5
|
|
0.3~0.5
|
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HRC:38~42
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連鑄輥的堆焊。
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HB-YD352
|
≤0.20
|
|
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1.1~1.5
|
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0.8~1.2
|
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HRC:42~45
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連鑄輥的堆焊。
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HB-YD405
|
≤0.50
|
1.1~1.5
|
|
5~8
|
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0.5~0.7
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V≤
0.50
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HRC:50~55
|
受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
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HB-YD432
|
≤0.30
|
|
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5~8
|
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1~2
|
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HRC:50~55
|
受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
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HB-YD467
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0.10~0.30
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1~3
|
≤1
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6~10
|
1~3
|
≤1
|
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HRC:52~55(焊態(tài))HRC:58~60(受沖擊后)
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地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
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牌號(hào)
Code
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直徑
mm
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熔金屬化學(xué)成分 %
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硬 度
Hardness
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應(yīng)用范圍
Applications
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其它
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WD801齒輪、導(dǎo)向輪耐磨堆焊焊絲
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2.8
|
0.12
|
0.6
|
1.2
|
4.0
|
|
|
30-35HRC
|
韌性高,易進(jìn)行機(jī)械加工,可以通過淬火進(jìn)一步硬化。良好的抗金屬間磨損性能。如齒輪、導(dǎo)向輪等的堆焊修復(fù)。 35
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WD802軸、吊車輪耐磨堆焊焊絲
|
2.8
|
0.12
|
1.5
|
0.7
|
6.0
|
|
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40-45HRC
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良好的強(qiáng)韌性和抗沖擊性能,適用于抗金屬間磨損場(chǎng)合。如軸、吊車輪等的堆焊修復(fù)。 46
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WD803破碎機(jī)擺錘耐磨堆焊焊絲
|
2.8
|
0.5
|
1.5
|
1.0
|
7.5
|
2.0
|
|
58HRC
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較高的沖擊載荷下具有良好的抗磨粒磨損和金屬間磨損性能。如破碎機(jī)擺錘 48
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WD804高硬度耐磨堆焊焊絲
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2.8
|
0.3
|
1.2
|
0.8
|
7.5
|
2.5
|
|
55-60HRC
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在鑄鐵表面堆焊不需過渡層,較高的沖擊載荷下具有良好的抗磨粒磨損和金屬間磨損性能。 50
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WD805破碎機(jī)錘頭,球磨機(jī)襯板耐磨堆焊焊絲
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2.8
|
0.5
|
0.4
|
3.0
|
10.0
|
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56HRC
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對(duì)突然作用的沖擊不敏感,用于承受高度沖擊及適度磨損的工件表面防磨堆焊,工作溫度可450℃.如破碎機(jī)錘頭,球磨機(jī)襯板等。 50
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WD806閥門密封面耐磨堆焊焊絲
|
2.8
|
0.15
|
1.2
|
0.8
|
13.5
|
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Ni:3.0
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42-45HR
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