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IC695PSA140 我們一直在努力

（一）分析被控對象并提出控制要求
    詳細分析被控對象的工藝過程及工作特點，了解被控對象機、電、液之間的配合，提出被控對象對PLC控制系統(tǒng)的控制要求，確定控制方案，擬定設(shè)計任務(wù)書。
    （二）確定輸入／輸出設(shè)備
    根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備（如：按紐、位置開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及各種傳感器等）和輸出設(shè)備（如：接觸器、電磁閥、信號指示燈及其它執(zhí)行器等），從而確定與PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備，以確定PLC的I/O點數(shù)。
    （三）選擇PLC
    PLC選擇包括對PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇，詳見本章第二節(jié)。
    （四）分配I/O點并設(shè)計PLC外圍硬件線路
    1.分配I/O點
    畫出PLC的I/O點與輸入／輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表，該部分也可在第２步中進行。
    2.設(shè)計PLC外圍硬件線路
    畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖，包括主電路和未進入可編程控制器的控制電路等。
    由PLC的I/O連接圖和PLC外圍電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。
    （五）程序設(shè)計  
    1.程序設(shè)計  
    根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，采用合適的設(shè)計方法來設(shè)計PLC程序。程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線，逐一編寫實現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序，逐步完善系統(tǒng)指定的功能。除此之外，程序通常還應(yīng)包括以下內(nèi)容：  
    1）初始化程序。在PLC上電后，一般都要做一些初始化的操作，為啟動作必要的準(zhǔn)備，避免系統(tǒng)發(fā)生誤動作。初始化程序的主要內(nèi)容有：對某些數(shù)據(jù)區(qū)、計數(shù)器等進行清零，對某些數(shù)據(jù)區(qū)所需數(shù)據(jù)進行恢復(fù)，對某些繼電器進行置位或復(fù)位，對某些初始狀態(tài)進行顯示等等。  
    2）檢測、故障診斷和顯示等程序。這些程序相對獨立，一般在程序設(shè)計基本完成時再添加。  
    3）保護和連鎖程序。保護和連鎖是程序中不可缺少的部分，必須認真加以考慮。它可以避免由于非法操作而引起的控制邏輯混亂。  
    2.程序模擬調(diào)試  
    程序模擬調(diào)試的基本思想是，以方便的形式模擬產(chǎn)生現(xiàn)場實際狀態(tài)，為程序的運行創(chuàng)造必要的環(huán)境條件。根據(jù)產(chǎn)生現(xiàn)場信號的方式不同，模擬調(diào)試有硬件模擬法和軟件模擬法兩種形式。  
    1）硬件模擬法是使用一些硬件設(shè)備（如用另一臺PLC或一些輸入器件等）模擬產(chǎn)生現(xiàn)場的信號，并將這些信號以硬接線的方式連到PLC系統(tǒng)的輸入端，其時效性較強。
    2）軟件模擬法是在PLC中另外編寫一套模擬程序，模擬提供現(xiàn)場信號，其簡單易行，但時效性不易保證。模擬調(diào)試過程中，可采用分段調(diào)試的方法，并利用編程器的監(jiān)控功能。
     （六）硬件實施  
    硬件實施方面主要是進行控制柜（臺）等硬件的設(shè)計及現(xiàn)場施工。主要內(nèi)容有：  
    1)設(shè)計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線圖。  
    2)設(shè)計系統(tǒng)各部分之間的電氣互連圖。  
    3)根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場接線，并進行詳細檢查。  
    由于程序設(shè)計與硬件實施可同時進行，因此PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計周期可大大縮短。  
    （七）聯(lián)機調(diào)試  
    聯(lián)機調(diào)試是將通過模擬調(diào)試的程序進一步進行在線統(tǒng)調(diào)。聯(lián)機調(diào)試過程應(yīng)循序漸進，從PLC只連接輸入設(shè)備、再連接輸出設(shè)備、再接上實際負載等逐步進行調(diào)試。如不符合要求，則對硬件和程序作調(diào)整。通常只需修改部份程序即可。  
    全部調(diào)試完畢后，交付試運行。經(jīng)過一段時間運行，如果工作正常、程序不需要修改，應(yīng)將程序固化到EPROM中，以防程序丟失。  
    （八）整理和編寫技術(shù)文件  
    技術(shù)文件包括設(shè)計說明書、硬件原理圖、安裝接線圖、電氣元件明細表、PLC程序以及使用說明書等.

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除了持續(xù)的創(chuàng)新，科勒的一個核心優(yōu)勢就是能夠提供整體的，且可以定制化的解決方案�！皬垙娧a充道。

柴發(fā)機組普遍由發(fā)動機、保護系統(tǒng)和控制系統(tǒng)這”三大件“構(gòu)成，但目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)無法提供這樣一套完整的機組，往往需要通過第三方的集成商或分銷商自行采購包括中低壓元器件等進行組裝后，再提供給最終客戶使用，這種方式難免造成機組內(nèi)部各部分質(zhì)量的良莠不齊，進而影響整個機組的運行穩(wěn)定性，也就難以勝任”最后一道防線“的重任。

科勒在此方面則走在了行業(yè)的前列，自主完成發(fā)電機設(shè)備與包括母線、空氣斷路器、微型斷路器、中低壓柜、變壓器、控制系統(tǒng)等的集成和驗證，直接為客戶提供“一步到位“的完整機組，免去了因配件不統(tǒng)一可能造成的系統(tǒng)故障或影響運行，高度保障機組的上乘質(zhì)量。

也正是由于科勒的這種領(lǐng)先理念，讓其與施耐德電氣結(jié)下不解之緣并合作至今。

持續(xù)探索 “發(fā)現(xiàn)”行業(yè)數(shù)字化機遇

施耐德電氣與科勒在全球的合作已有超過15年的歷史，自2005年分別簽署美法商務(wù)合作協(xié)議以來，施耐德電氣與科勒在元器件及眾多項目中，一直保持著緊密的合作和交流。在中國，雙方從很早便建立了合作關(guān)系，共同為電子、數(shù)據(jù)中心、制造業(yè)、樓宇等眾多行業(yè)用戶提供了安全穩(wěn)定、可靠高效的解決方案。