寶撫實(shí)業(yè)（上海）有限公司是一家專業(yè)從事日本日立\\上海寶鋼集團(tuán)，撫順特鋼，高速鋼\模具鋼、合金鋼，高溫合金，精密合金，工銷售及精密零部件工裝夾具制造和熱處理為一體的專業(yè)化實(shí)業(yè)公司，公司下設(shè)模具鋼材事業(yè)部和零部件制造事業(yè)部?jī)蓚(gè)部門。 本公司是日本日立,上海寶鋼集團(tuán)，撫順特鋼在華東地區(qū)特鋼交易中心經(jīng)銷商，專業(yè)加工配送經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有：P20、2311、718、2738、NAK80、S136及寶鋼五廠和撫順特鋼生產(chǎn)的冷作模具鋼（W6MO5CR4V2，01、Cr12MOV、Cr12MO1V1、SKD11、D2、DC53、SKH51、SLD）和熱作模具鋼電渣重溶（H13、SKD61、2344、8407），合金鋼：42crmo，AISI4130 40CR,GCR15,20CRMO,35CRMO 1a.奧氏體型:304/304L/304H、304N1/304N2、316/316L/316H、316Ti、317L、 309S/309H、310S/310H、321/321H、329、347/347H、348/348H、F20、NO8020、F44、S31254、254SMO、S32654、654SMO、F45、S30815、F46、S30600、F47、S31725、F48、S31726、F49、S34565、F56、S33228、F58、S31266、F62、NO8367、AL-6XN等 2b.雙相型: F50、S31200、F51、S31803、2205、F53、S32750、F54、S39274、F55、S32760、F57、S39277、F59、S32520、F60、S32205、F61、S32550、F904L、NO8904等 3c.時(shí)效沉淀型: 15-5PH、17-4PH(SUS630）、17-7PH（SUS631）、PH15-7Mo等等。 4d.1J117、1J32、1J36、1J46DF、1J79、2J85、3J01、3J09、 3J21、3J53、4J29、4J36、4J42、4J50等 5e.高溫合金：GH321、GH36、GH30、GH2132、SUH660、GH4706、GH4698、GH4742、GH4738、GH4169、GH4141、GH4586、GH4214、GH2747、GH2455、GH145、X-750、Incoloy800H/AT、RA330、RA333、602 CA、253 MA、Inconel600、Inconel601等 2F耐蝕合金：N04400、Monel400、NO5500、MonelK500、NS111、N08800、Incoloy800、NS112、N08810、Incoloy800H、NS142、N08825、Incoloy825、NS143、NO8020、Alloy20cb3、NS312、N06600、 Inconel600、NS313、N06601、NS315、N06690、Inconel690、NS321、N10001、HastelloyB、NS322、N10665、HastelloyB2、 NS333、HastelloyC、NS334、N10276、HastelloyC276、NS335、 N06455、HastelloyC4、NS336、N06625、Inconel625、Inconel718等 等各種產(chǎn)品，種類包括鍛件、板材、、圓鋼等，并可為用戶定制特大型及異形鍛造件。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航空、航天、汽車、家電、模具，刀具，緊固件等諸多領(lǐng)域，并配有大型銑床、磨床為客戶提供光料加工，縮短加工周期。用戶可根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行選擇，以確保制造出高品質(zhì)產(chǎn)品。 公司將遵循平等、務(wù)實(shí)、誠(chéng)信、創(chuàng)新、互利的經(jīng)營(yíng)理念和以人為本，以信為榮的公司遵旨。竭誠(chéng)為廣大客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，高質(zhì)量的服務(wù)。高級(jí)工模具鋼材之專業(yè)供應(yīng)商，（寶撫）歡迎閣下親身體驗(yàn)我們對(duì)您的服務(wù)承諾。 為客戶方便，經(jīng)營(yíng)模式主要以:批發(fā)和零售兩種。
DC53介紹 DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。 2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 4、 切削性超過(guò)SDK11。DC53的切削性優(yōu)于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。 實(shí)用特性: (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。 (2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。 (3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。 (4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。 特點(diǎn)：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性 用途 ●精密沖壓模 。 ●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。 ●難加工材料的塑性變形用工具 。 ●冷鍛、深拉和搓絲用模 。 其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。 ●出廠狀態(tài):HB255 化學(xué)成分 碳 c ：1.00 硅 Si：0.91 錳 Mn：0.32 鉻 Cr：8.00 鉬 Mo：2.00 釩 V： 0.28 DC53基本性能 DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無(wú)法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過(guò)熱處理對(duì)硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究DC53的回火特性。 二實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)中，對(duì)DC53熱處理規(guī)范略作一些變化，適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個(gè)回火溫度取兩個(gè)試樣。 硬度測(cè)試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn)，在常溫下進(jìn)行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。 沖擊試驗(yàn)采用10mm×10mm×55mm無(wú)缺口試樣，在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 ⒈硬度值 對(duì)每個(gè)試樣各取3個(gè)不同位置點(diǎn)測(cè)硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時(shí)，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時(shí)硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 ⒉沖擊韌性 回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測(cè)出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時(shí)，平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上．在500℃回火時(shí)，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達(dá)不到使用要求． 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時(shí)韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時(shí)，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對(duì)于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對(duì)硬度要求較高，同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè)，再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺(tái)階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分，碳化物細(xì)小并分布均勻，使韌性增加． 結(jié)論 ⒈適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后，DC53在200℃回火時(shí)硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時(shí)硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時(shí)沖擊韌性很高，硬度顯著下降． ⒉形狀復(fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高，可有效延長(zhǎng)模具壽命，防止過(guò)度磨損、變形、開(kāi)裂等早期失效現(xiàn)象． ⒊受沖擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象
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最小起訂：1000
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產(chǎn)品規(guī)格：直徑20-280
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商品評(píng)分：0
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供貨數(shù)量：250153
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庫(kù)存：999
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產(chǎn)品有效期：90天
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包裝說(shuō)明：捆綁
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注冊(cè)資本：100萬(wàn)人民幣 經(jīng)營(yíng)范圍：模具、汽摩配件、刀具、鋼材、不銹鋼制品、金屬材料批發(fā)零售；企業(yè)管理咨詢；會(huì)務(wù)服務(wù)；商務(wù)信息咨詢；從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)！疽婪毥(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)】
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