鉆攻機(jī)制造廠家 |
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鉆攻機(jī)制造廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)雕銑機(jī)的企業(yè),有十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。已研發(fā)生產(chǎn)專用雕銑機(jī),雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可;同時(shí)累積了豐富寶貴的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供雕銑機(jī)詳細(xì)的操作和注意事項(xiàng),或咨詢熱線:136_998_99025(微信同號(hào))。歡迎廣大的客戶前來(lái)參觀。![]() 鉆攻機(jī)制造廠家數(shù)控CNC加工中心中計(jì)算機(jī)如何輔助自動(dòng)編程的步驟 CNC加工中心是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計(jì)算機(jī)使用規(guī)定的數(shù)控語(yǔ)言編寫(xiě)零件源程序,經(jīng)過(guò)處理后生成加工程序,根據(jù)加工問(wèn)題復(fù)雜程度的不同,CNC加工中心加工程序可通過(guò)手工編程或計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程來(lái)獲得?傊,它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過(guò)程。 目前數(shù)控CNC加工中心計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程采用圖形交互式自動(dòng)編程,即計(jì)算機(jī)輔助編程。這種自動(dòng)編程系統(tǒng)是CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))與CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)高度結(jié)合的自動(dòng)編程系統(tǒng),通常稱為CAD/CAM系統(tǒng)。CAM編程是當(dāng)前zui先進(jìn)的數(shù)控CNC加工中心加工編程方法,它利用計(jì)算機(jī)以人機(jī)交互圖形方式完成零件幾何形狀計(jì)算機(jī)化、軌跡生成與加工仿真到數(shù)控程序生成全過(guò)程,操作過(guò)程形象生動(dòng),效率高、出錯(cuò)幾率低。而且還可以通過(guò)軟件的數(shù)據(jù)接口共享已有的CAD設(shè)計(jì)結(jié)果,實(shí)現(xiàn)CAD/CAM集成一體化,實(shí)現(xiàn)無(wú)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制造。下面就為大家詳細(xì)的介紹一下數(shù)控CNC加工中心計(jì)算機(jī)輔助自動(dòng)編程的步驟,以便參考:
一、數(shù)控CNC加工中心零件的幾何建模 對(duì)于基于圖紙以及型面特征點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)的復(fù)雜形狀零件數(shù)控編程,其首要環(huán)節(jié)是建立被加工零件的幾何模型。
二、數(shù)控CNC加工中心加工方案與加工參數(shù)的合理選擇 數(shù)控加工的效率與質(zhì)量有賴于加工方案與加工參數(shù)的合理選擇,其中刀-具、刀軸控制方式、走刀路線和進(jìn)給速度的優(yōu)化選擇是滿足加工要求、機(jī)床正常運(yùn)行和刀-具壽命的前提。
三、數(shù)控CNC加工中心刀-具軌跡生成 刀-具軌跡生成是復(fù)雜形狀零件數(shù)控加工中zui重要的內(nèi)容,能否生成有效的刀-具軌跡直接決定了加工的可能性、質(zhì)量與效率。刀-具軌跡生成的首要目標(biāo)是使所生成的刀-具軌跡能滿足無(wú)干涉、無(wú)碰撞、軌跡光滑、切削負(fù)荷光滑并滿足要求、代碼質(zhì)量高。同時(shí),刀-具軌跡生成還應(yīng)滿足通用性好、穩(wěn)定性好、編程效率高、代碼量小等條件。四、數(shù)控CNC加工中心加工仿真 由于零件形狀的復(fù)雜多變以及加工環(huán)境的復(fù)雜性,要確保所生成的加工程序不存在任何問(wèn)題十分困難,其中zui主要的是加工過(guò)程中的過(guò)切與欠切、機(jī)床各部件之間的干涉碰撞等。對(duì)于高速加工,這些問(wèn)題常常是致命的。因此,實(shí)際加工前采取一定的措施對(duì)加工程序進(jìn)行檢驗(yàn)并修正是十分必要的。數(shù)控加工仿真通過(guò)軟件模擬加工環(huán)境、刀-具路徑與材料切除過(guò)程來(lái)檢驗(yàn)并優(yōu)化加工程序,具有柔性好、成本低、效率高且安全可靠等特點(diǎn),是提高編程效率與質(zhì)量的重要措施。br/>五、數(shù)控CNC加工中心編程數(shù)據(jù)后置處理 后置處理是數(shù)控加工編程技術(shù)的一個(gè)重要內(nèi)容,它將通用前置處理生成的刀位數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成適合于具體機(jī)床數(shù)據(jù)的數(shù)控加工程序。其技術(shù)內(nèi)容包括機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)建模與求解、機(jī)床結(jié)構(gòu)誤差補(bǔ)償、機(jī)床運(yùn)動(dòng)非線性誤差校核修正、機(jī)床運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性校核修正、進(jìn)給速度校核修正及代碼轉(zhuǎn)換等。因此后置處理對(duì)于保證加工質(zhì)量、效率與機(jī)床可靠運(yùn)行具有重要作用。 鉆攻機(jī)制造廠家 |
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