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新膜料報價在1169-1171美元/噸（CFR），下跌50美元/噸，1299-1301美元/噸（CFR東南亞），持穩(wěn)；吹塑料在1319-1321美元/噸（CFR東南亞），持穩(wěn)PC塑膠原料 PC塑膠原料簡介 　　PC塑膠原料通稱聚碳酸酯，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC，它是一類分子鏈中含有碳酸酯結(jié)構(gòu)的高分子化合物及以它為基礎(chǔ)而制得的各種材料的總稱，按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環(huán)族、族和脂肪－族等幾大類，并以雙酚A型聚碳酸脂為重要，分子量通常為3－10萬，在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種，由于其優(yōu)良的機械性能 力學性能 POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好，其力學性能優(yōu)異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近，POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點，POM的沖擊強度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC；POM對缺口，有缺口可使沖擊強度下降90%之多，POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa，POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小，POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好，POM制品對磨時，高載荷作用時易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲 　　注射壓力： 　　一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計） 　　注射速度： 　　高速（對增強材料要稍微降低） 　　流道和澆口： 　　對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要,澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）, 　　如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,如果用潛入 　　式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm, 化學和物理特性 PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬,它的抗沖擊性和抗 溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強,因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計 產(chǎn)品時要充分考慮這一點,為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,玻璃纖維就是最常見的 添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等,對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮 1%到1.5%之間,加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些） 加工工藝 　　干燥處理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容 器應(yīng)保持密閉,如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干, 　　融化溫度： 　　230-280℃，對于增強品種為250-280℃, 　　模具溫度： 　　80-90℃,模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性,對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃,對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,增 大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性,如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具,對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃ 它的保溫性能也比玻璃好，不像玻璃“冷酷到底”，但這也導致了它的散熱能力比較差它的極限氧指數(shù)可達44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對紫外線、射線等也很穩(wěn)定，在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象關(guān)于切換到TOPAS 6013類之前的注意事項，請參閱(2) 包裝材料 作為一種多功能包裝材料，COC塑膠原料 樹脂TOPAS? 以其水蒸氣阻隔性、保香性、死褶性等優(yōu)良特性而被廣泛用于許多領(lǐng)域UHMWPE對放射線具有優(yōu)良的遮蔽效果，故可用作原子能 發(fā)電站的遮蔽板

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本公司主營：各種工程塑膠原料：POM塑膠原料，PA66塑膠原料，PA6塑膠原料，PC塑膠原料, PC/ABS塑膠原料，PMMA塑膠原料,PBT塑膠原料；通用塑膠原料：ABS、PMMA(亞克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑膠原料。
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工藝特點: 　�。�1）POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預(yù)熱(800℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處. 　　（2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體. 　�。�3） POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少; 　�。�4） POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止手指. 　　（5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫 　　(6)具高機械強度和剛性 　　(7)的疲勞強度 　　(8)環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳 　　(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質(zhì),復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu) (1)　停止數(shù)十分鐘～1小時 如果在樹脂已被注入螺桿和料斗的情況下向料斗中注入了氮氣，則可在注入狀態(tài)下停止今后還將擴大到宇航和原子能等領(lǐng)域以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍 PA6在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用 內(nèi)外飾部件 　　汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果，為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求： 　　1). 高耐熱，長期使用； 　　2）優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合； 　　3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變； 　　4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果； 　　5). 具有高表面質(zhì)量，表面光潔 關(guān)于限塑的努力，還在繼續(xù)。 本次交易無需提交公司董事會審議批準�！睅熃ㄈA說，“這主要還是混亂的市場混亂的價格混亂的競爭造成的，不能僅靠提升標準來解決。PA廣泛用來代替銅及其他等優(yōu)點，有色金屬制作機械化工電器零件，如柴油發(fā)動機燃油泵齒輪水泵高壓密封圈輸油管等是美國DuPont公司開發(fā)用于纖維的樹脂，于年實現(xiàn)工業(yè)化。

段落9] 耐沖擊性 UHMWPE的沖擊強度，在所有工程塑料中名列前茅，圖2為UHMWPE與其他工程塑料沖擊強度比較，從圖2中可以看出，UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍