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塑料粉碎機七個常見故障分析
　　塑料粉碎機是指粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出，作為生產(chǎn)原料。【句子】
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　　關(guān)于塑料粉碎機的七個常見故障，主要是：
　　一、粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻�？筛鶕�(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機

的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5Ｇ。
　　二、錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時，要對稱更換

；粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。
　　三、電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
　　四、塑料粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)�？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個

軸頭同心。
　　五、塑料粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，采用軟聯(lián)

接。
　　六、塑料粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。
　　七、原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。
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  　　操作塑料粉碎機應(yīng)留意的8點
　　塑料粉碎機工作時應(yīng)該留意以下八點：
　　一、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且留意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，首先應(yīng)該是停機檢查是否被不易

破碎的物件卡住，或是塑料破碎機已損壞。
　　二、要保持塑料破碎機的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高；濕法破碎時，則需要保持適

當(dāng)?shù)乃浚乐挂驔_水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。
　　三、塑料破碎機停機時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。
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　　四、在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認(rèn)運動靈活后，才開始將塑料破碎機打開運作，還要等待塑料破碎機運轉(zhuǎn)正常后才給料。
　　五、塑料破碎機的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險裝置失效。
　　六、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等），并采取適當(dāng)?shù)拇?/P>

施處理問題。
　　七、停止塑料破碎機運轉(zhuǎn)前，應(yīng)該是先停止