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TPEP防腐鋼管全稱“內(nèi)熔結環(huán)氧外3PE防腐鋼管”。是以鋼管為基材，管體內(nèi)壁采用熱熔結環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在鋼管管體表面，形成鋼塑合金層，外壁采用三層結構纏繞聚乙烯防腐。TPEP防腐鋼管是在外單層聚乙烯、內(nèi)環(huán)氧復合鋼管基礎上的升級換代產(chǎn)品，為第四代新型防腐生產(chǎn)工藝。

內(nèi)壁熱熔結環(huán)氧涂層厚度（>0.4mm）：耐化學腐蝕、抗陰極剝離，光滑、環(huán)保。

層環(huán)氧粉末（≥120um）：耐化學腐蝕、抗陰極剝離。

層膠粘劑（≥170um）：對底層環(huán)氧與外層聚乙烯的粘結作用。

第三層聚乙烯（2.2～4.2mm）：機械保護、防腐蝕。

產(chǎn)品性能

TPEP復合涂層：聚乙烯和環(huán)氧都具有優(yōu)良的耐腐性，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團，在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應，附著力極強，因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。

（1）耐腐蝕性與抗?jié)B性好

環(huán)氧涂層和聚乙烯層具有高抗?jié)B性、高密封性，絕緣性能強（剝離強度N/cm：20℃±5℃：≥100，60℃±5℃：≥70）；耐腐蝕性能比內(nèi)EP、外PE涂塑復合鋼管提高3-5倍。

設計使用壽命不低于50年（國內(nèi)油氣領域應用已有20多年歷史，國外使用已30多年）。

（2）內(nèi)壁光滑、糙率小

內(nèi)壁糙率0.0081-0.0091，平均0.0086（中國水利科學研究院檢測中心檢測結果），水頭損失小，且內(nèi)壁不宜結垢。

（3）3PE防腐鋼管重量輕、韌性高

管材重量較輕且韌性高，施工安裝吊裝方便，適應各種復雜地形，對地基基礎要求低，抗基礎沉陷、抗地震能力強。

（4）綠色安全、環(huán)保

內(nèi)壁熔結環(huán)氧粉末為綠色食品級，外壁使用聚乙烯纏繞，環(huán)保性好，通過了衛(wèi)生健康安全檢測。

（5）粘結性強、抗沖擊性能好

內(nèi)壁及外壁底層采用中頻加熱熔結環(huán)氧粉末，大大提高了涂層的附著力，外壁纏繞聚乙烯層大大增強了耐磕碰性能；韌性高，防應力裂變性強，抗沖擊性能好（沖擊強度≥8J/mm）。

3.應用領域

產(chǎn)品適用于水利、市政給水、石油天然氣輸送、煤礦及電廠等其他流體輸送。

4.執(zhí)行標準

外防腐層執(zhí)行標準： GB/T23257-2017《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》

TPEP鋼管--外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧防腐鋼管市場前景如何？

其中人們***為熟悉的就是鋼管焊接接頭，其實鋼管也是一種***的防腐材料。雖然我國普通鋼管在焊接過程中對接頭有著特殊要求，但目前國內(nèi)鋼管焊接接頭的規(guī)模很小，基本沒有使用熱作模具的生產(chǎn)線，實際生產(chǎn)中使用的大多是熱軋、冷軋帶肋鋼管。

由于溫度和壓力不夠，在溫度較高的地方容易發(fā)生凍脹、起泡等現(xiàn)象。

(施工工藝：①準備：①材料、原材料的檢驗合格證、復試報告。②原材料的采購，進場復驗報告。③作業(yè)條件：①嚴格按施工工藝進行施工，做到工藝性好、質(zhì)量好、合格。②施工人員按設計要求進行操作，會上崗。③施工現(xiàn)場管理人員應對所有進場管材、管件等作好認真的檢查。