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     耐磨泵管在工程建設當中起到不可缺少的一部分，怎么選擇高質量的耐磨泵管給廣大客戶帶來很大的困惑，耐磨泵管屬于消耗品，根據(jù)輸送產品的型號，說送的流動阻力的大小，做為參考，市面上很多泵管，也有很多號稱高方量的耐磨泵管，有的是在泵管原材料的材質選取高Mn含量的，還有市面近幾年使用的雙層耐磨泵管，泵管的好壞直接影響到客戶的成本，和施工的安全性。取一段泵管做實驗，看看他在周期內的使用上有什么明顯好壞，耐磨層的磨損，不要整套的使用新的泵管，如果質量出現(xiàn)問題會給客戶帶來很大的損失。傳統(tǒng)混凝土輸送泵管洗管方式主要為水洗，整個過程用水量較大，且使用過的自來水都變成了廢水、污水；管內砼余料被水稀釋后，強度降低，無法使用，成了建筑垃圾。泵管高壓氣清洗法技術特點：技術先進：壓力源與傳壓介質有創(chuàng)新。操作簡便，技術要點容易掌握，易于推廣：操作時只需將空壓機氣管與輸送泵管上端或下端連接，在端頭塞進清洗球，啟動空壓機即可。節(jié)約資源，經濟效益顯著：節(jié)約水、電等資源，管內砼可回收利用。 環(huán)保：避免產生大量污水和建筑垃圾對環(huán)境造成污染。原理：利用自行設計的專用接頭，以空氣作為傳壓介質，在空氣壓縮機的作用下，將泵管內殘留的砼擠壓出來，
達到既清洗泵管，又回收利用管內砼余料的目的。 碳化硅耐磨管。

       稀土耐磨合金管道，一是在磨損嚴重的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，然后再進行機械加工的 方法，特別是在彎頭外側磨損尤為顯著的部位，對外徑采用變更圓心的方法進行設計，使磨損嚴重的部位局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出各種不規(guī)則開關的管件來滿足設計要求，直管是采用離心鑄造。二是稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機械性能，在常溫下具有良好焊接性能，并具有可切割性和現(xiàn)場開孔的可能性，同時還具有一定的抗腐蝕性能。

陶瓷耐磨管全稱金屬陶瓷內襯復合管。 該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上

高溫構成致密剛玉瓷(AL2O3)，經過過渡層同鋼管構成結實的分離。陶瓷耐磨管，是采用高技術消費工藝--自蔓燃高溫

離合合成法制造。

  耐磨陶瓷內襯鋼管除應用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外，還普遍用于以下行業(yè)：

  1、礦山：1.1煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉

  1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道保送。

  2、冶金：2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;

  2.2煉鋼的保送鐵合金、爐外精煉、優(yōu)選等的管道。

  3、水泥廠：旋窯濕法消費線的生料漿保送、煤粉保送、提升機的下料、混凝土保送管道