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　　(四)電磁感應加熱

　　電磁感應加熱具備加溫速度更快、節(jié)約能源、品質(zhì)靠譜、空氣氧化滲碳水平輕、生態(tài)危機少，易保持專業(yè)化、自動化技術和機構水流制造等特性，是一種經(jīng)濟發(fā)展環(huán)保節(jié)能的加溫方式。發(fā)展趨勢電磁感應加熱技術性合乎環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展觀的戰(zhàn)略方針。近年來電磁感應加熱技術性在提升45號無縫鋼管品質(zhì)，充分發(fā)揮原材料發(fā)展?jié)摿Γ档统杀境杀举M，改進設備，提升淬火裝置容積，很多選用透過電磁感應加熱熱處理工藝，提升專業(yè)化和自動化技術水平等層面常有了挺大進度。　45#精密鋼管分級淬火溫度

　　1.45#精密鋼管的低溫鐵素體十分平穩(wěn)，具備很髙的切削性能，即便空冷也可以取得奧氏體機構，但空冷則會導致數(shù)控刀片表面的空氣氧化，并有將會溶解共析馬氏體，因而盡量的不選用空冷。

　　2.針對很大和繁雜的不銹鋼鋼管，為降低形變和裂開，熱處理時可開展預冷解決，但應操縱時間，一般依據(jù)不銹鋼鋼管的樣子等操縱在幾秒鐘到幾十秒，前提條件是不可以溶解二次馬氏體而減少數(shù)控刀片的強度和紅強制等，冷拔無縫鋼管此外不容許產(chǎn)生浸蝕黑點等。

　　3.分級淬火溫度應不超出650°C，以避免大棚鋼管產(chǎn)生鐵素體的口徑吹氧管廠變化和溶解馬氏體。口徑精密光亮管廠

　　4.充分考慮下馬氏體的變化溫度為320~250°C，其變化更快的溫度在260~30CTC，因而生產(chǎn)制造中選用260~280°C等溫2~4h因為等溫熱處理后的剩下45#精密鋼管鐵素體溫度較多并且平穩(wěn)，故應開展四次淬火。

　　5.45#精密鋼管高溫分級淬火應在580~620°C中性鹽浴中開展，不適合選用500~550°C硝鹽開展等級分類制冷，深圳市45#精密鋼管，其緣故取決于硝鹽會對炙熱數(shù)控刀片產(chǎn)生空氣氧化和浸蝕，乃至將數(shù)控刀片的斜角燒蝕。

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