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保定焊接除塵器 電弧焊拋光吸塵器廠家批發(fā)

焊接煙塵煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接、激光切割、等離子切割等產(chǎn)生金屬煙氣的作業(yè)場所。在操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏�。韓立眼角一動，目中閃過一絲口中一聲嬌叱后。

 SYD-JK系列焊接煙塵凈化機采用了先進的過濾技術(shù)，為處理焊接煙塵提供了完美的解決方案。專為捕捉焊接煙塵而設(shè)，煙塵凈化機為需要凈化煙塵的用戶提供服務(wù)。在焊接煙塵進入焊工呼吸帶之前，煙塵式凈化機就能在產(chǎn)塵點將其捕捉。濾芯進一步的將這些危害性的亞微米級顆粒捕集于納米纖維膜表層，避免其在循環(huán)吹送到工廠空氣中。

焊煙凈化器具有四級過濾層次，深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過萬向吸氣臂進入設(shè)備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，防止攔截火花，防止火災(zāi)的發(fā)生；隨后氣體進入--預(yù)過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經(jīng)過預(yù)過濾的氣體進入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；最后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。

  1、 煙塵廢氣經(jīng)過吸煙管、吸煙口進入凈化機內(nèi)，首先經(jīng)過均流板導(dǎo)流，使煙氣廢氣均勻通過過濾層，確保濾芯的每一部分都得到有效的利用。

  2、 預(yù)過濾層對煙塵廢氣中較大的污染粒子進行有效攔截，延長主過濾器的使用壽命。

  3、 主過濾層對煙塵廢氣中直徑為0.3微米以上的顆粒的過濾效率達到99.99%以上。

  4、 氣體過濾層選用浸漬性活性炭做吸附劑，能對煙塵廢氣中有害的化學(xué)性氣體進行有效的吸附

除塵濾筒濾芯—什么是濾筒除塵器

  濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

  濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些出現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易維護等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

  除塵濾筒濾芯—工作原理

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

  濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

  在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！