TS3銅合金應(yīng)用TS3性能 |
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TS3銅合金應(yīng)用TS3銅合金應(yīng)用
TS3銅合金TS3銅合金 TS3銅合金 TS5銅合金應(yīng)用--不銹鋼深拉伸王 TS4銅合金應(yīng)用--鈦管焊接軋輥 不銹鋼薄壁淺拉伸 TS3銅合金應(yīng)用--注塑模耐磨板,雙色模閘刀 刮油輥模具 TS2銅合金應(yīng)用--防皺板、通芯及外環(huán) 一.TS3銅合金加工建議 總述:TS銅合金因其本身具有非常高的硬度和相對(duì)較高的脆性,而其延展性相對(duì)應(yīng)一些鋼材較低,所以在機(jī)械加工過(guò)程中往往由于加工操作者的經(jīng)驗(yàn)的不足而導(dǎo)致加工過(guò) 程中導(dǎo)致材料破裂,但總的來(lái)說(shuō)注意加工細(xì)節(jié),TS銅合金還是比較容易加工的。 1. 銑削:銑削速度大小和進(jìn)給量很大程度上受使用的刀具、機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性以及冷卻液、潤(rùn)滑液的影響。 a.粗加工 b.精加工 注:①在銑削過(guò)程中,加入普通冷卻液可以減少刀具磨損,延長(zhǎng)壽命,降低成本,增加產(chǎn)品光潔度。 ②使用硬質(zhì)合金的軸銑刀(帶正銑削角的硬質(zhì)合金銑刀),應(yīng)讓加工方向從材料的邊緣往里進(jìn)行或者預(yù)先在邊上導(dǎo)45o倒角,防止崩邊。 ③如果產(chǎn)品沒(méi)有異形銑削,我們?yōu)榭蛻糁涣粲袉芜?.5-1mm的加工余量,材料拿回去直接上平面磨床,避免崩邊。 2. 車削:同樣車削速度大小和進(jìn)給量很大程度上受使用的刀具、機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性以及冷卻液、潤(rùn)滑液的影響。 a.粗加工 b.精加工 注:①在車削過(guò)程中,加入普通冷卻液可以減少刀具磨損,延長(zhǎng)壽命,降低成本,增加產(chǎn)品光潔度。 ②使用硬質(zhì)合金的車刀,車刀必須與工件中心平齊,或略低于工件中心,但最多不應(yīng)超過(guò)0.5mm,加工TS3和TS3銅合金產(chǎn)品,應(yīng)讓加工方向從產(chǎn)品的邊緣往里進(jìn)行或者預(yù) 先在邊上導(dǎo)45o倒角。 3. 鉆孔,攻絲: ① 對(duì)TS銅合金產(chǎn)品必須采用鑲硬質(zhì)合金或者整體硬質(zhì)合金鉆頭,由于材料切屑不成絲狀甚至是粉末狀態(tài),所以鉆孔過(guò)程排屑困難,較深的鉆孔加工建議時(shí)不時(shí)退刀排屑 。 ② 對(duì)TS3和TS3銅合金產(chǎn)品的通孔加工,為了避免出口處出現(xiàn)材料破損現(xiàn)象,使鉆頭進(jìn)刀速度放慢(15-20turn/min),同時(shí)轉(zhuǎn)速速度控制在(60-80turn/min), 如果通孔加工較深,為了保證孔徑的同心度和避免出口處材料破損,應(yīng)采用兩頭接刀方式加工。 ③ 對(duì)通孔需要螺紋加工,應(yīng)在螺紋出口處預(yù)先倒角,避免出口處破損。過(guò)程中絲攻必須材料優(yōu)質(zhì)鎢鋼材料制作,攻絲過(guò)程速度放慢(12-15turn/min), 注:以上鉆孔,攻絲過(guò)程中必須采用冷卻潤(rùn)滑劑。 4. 鋸切: ① 對(duì)于TS2銅合金產(chǎn)品的鋸切加工,可以采用雙金屬材料鋸條,而對(duì)于TS3和TS3高硬度材料,使用硬質(zhì)合金鋸條,鋸齒的數(shù)量應(yīng)為每公分1個(gè)鋸齒,(推薦使用:瑞 典百固Bahco的硬質(zhì)合金鋸條)。 ② 鋸切過(guò)程當(dāng)中應(yīng)使用冷卻潤(rùn)滑劑,鋸條剛進(jìn)入材料表面速度緩慢,鋸條全部進(jìn)入材料內(nèi)部,速度適當(dāng)調(diào)快,這樣可以很好的控制材料鋸切截面的垂直度。 5. 磨削與拋光: TS系列銅合金產(chǎn)品磨削之后可以獲得表面效果,由于TS銅合金材料的磨削與拋光過(guò)程同其他普通模具鋼的加工一樣,這里就不加于詳細(xì)描述。 6.放電加工: TS 系列銅合金易于放電加工,放電加工使用的設(shè)備和加工速度與普通模具鋼的參數(shù)相近。
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