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中山美藍(lán)潔凈科技承建各類型潔凈室凈化車間無塵室無菌室恒溫恒濕無菌潔凈實(shí)驗(yàn)的建設(shè)和施工

一、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于設(shè)計(jì)依據(jù)

1、《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073—2001

2、《bao健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》（GB174051998）

3、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16

4、給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ13-86、GBJ14-87

5、供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052

6、工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范TJ34-79

7、采暖通風(fēng)空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范TJ179-75

8、采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)TJ33-77

9、潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范TGJ71-90

10、用戶提供的相關(guān)資料及要求。

二、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于潔凈廠房綠化布局說明

1、潔凈廠房周圍應(yīng)綠化，可鋪植草坪或種植對大氣含塵、含菌濃度不產(chǎn)生有害影響的樹木，但不能種花；

2、廠區(qū)道路應(yīng)為硬化道路，不起塵；

3、為防止昆蟲造成污染，在車間外墻之外約3米內(nèi)禁止種植花草，應(yīng)鋪設(shè)水泥地面。排水系統(tǒng)溝槽做暗溝處理，并做好防蟲措施。

4、廠區(qū)閑置用地也應(yīng)做綠化處理。后期施工要注意環(huán)境保護(hù)，不影響已完成潔凈廠房的生產(chǎn)；

三、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于潔凈車間凈化區(qū)設(shè)計(jì)指標(biāo)一覽表

四、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于各功能間飲用水、純化水、動力電、蒸汽情況說明：

1、動力電主要根據(jù)設(shè)備功率及設(shè)備數(shù)量來確定配備，未注明設(shè)備選型的，綜合生產(chǎn)需要及經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)方案時預(yù)留出動力電；

2、照明電根據(jù)房間面積大小，主要工作間照度滿足300LUX，一般工作區(qū)照度滿足150—100LUX；

3、自來水、純化水及蒸汽管道，根據(jù)生產(chǎn)需要盡可能安裝到達(dá)該功能區(qū)且安裝在設(shè)備接入點(diǎn)或使用點(diǎn)附近；

4、非特別注明外，各功能區(qū)可選擇配1—2個220V普通插座；

五、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于潔凈車間裝修間隔

1、車間內(nèi)部隔斷采用白色夾心彩鋼板，按需要開設(shè)視窗，視窗底邊高度為1.0m，視窗均采用固定式并保證良好的氣密性；

2、潔凈區(qū)內(nèi)吊頂高度為2.6m，吊頂材料采用白色夾心彩鋼板；

3、車間內(nèi)部采用潔凈車間水磨石地面；

4、潔凈區(qū)內(nèi)部吊頂與墻面、地面及各建筑設(shè)施間夾角采用R50mm弧形連接。

5、氣閘為雙門連鎖且密封良好；安全門采用無鎖外推式，用塑料膜保證其密封性。

6、潔凈區(qū)內(nèi)部采用吸頂式潔凈燈具；燈具安裝固定于吊頂并密封，易于保養(yǎng)維護(hù)；潔凈區(qū)內(nèi)部主要作業(yè)室照度大于300Lux；各輔助間及通道照度為150Lux；一般區(qū)照度不低于100Lux。光源采用節(jié)能型白色熒光燈。

7、車間內(nèi)部各照明線路均穿保護(hù)套管敷設(shè)于技術(shù)夾層內(nèi)，照明器開關(guān)設(shè)于潔凈室外，走廊內(nèi)鑲嵌式安裝。

8、各設(shè)備動力線路采用電纜由配電室引出，穿保護(hù)套管布置于技術(shù)夾層，就近使用點(diǎn)垂直引入作業(yè)區(qū)，進(jìn)入潔凈室部分套管做表面光潔處理。

六、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于空調(diào)凈化系統(tǒng)

1、口服液生產(chǎn)車間及其輔助功能間潔凈度等級為十萬級，固體劑生產(chǎn)車間及其輔助功能間潔凈度等級為三十萬級；

2、凈化系統(tǒng)氣流組織采用頂部送風(fēng)，下側(cè)面回風(fēng)形式；回風(fēng)采用回風(fēng)夾道或豎立井兩種形式，不采用走道回風(fēng)。工藝上有排風(fēng)要求的生產(chǎn)間，應(yīng)通過排風(fēng)口向車間外直排；

3、高效送風(fēng)口采用高效過濾器，各送風(fēng)口擴(kuò)散罩采用不銹鋼散流板；

4、車間內(nèi)部潔凈區(qū)與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10帕的靜壓差，重點(diǎn)控制崗位安裝微壓差表；

5、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)車間送、回風(fēng)、排風(fēng)數(shù)據(jù)選擇送入適量的新風(fēng)，但zui低不能少于總風(fēng)量的10%；

6、送、回風(fēng)管道采用1.0mm以下的鍍鋅鋼板制作，并在風(fēng)管系統(tǒng)中設(shè)置適當(dāng)?shù)那鍜呖凇Ｋ�、回風(fēng)管道外包20mm橡塑保溫材料；

七、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于工藝用水管道與給排水管道

1、生產(chǎn)使用、設(shè)備清洗、瓶子精洗用純水供應(yīng)由純化水間通過循環(huán)管路輸送到各用水崗位，循環(huán)管路不能有死角及盲管；管道材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)，各閥門采用無積滯點(diǎn)的不銹鋼材質(zhì)球閥；

2、各工序的供水、蒸汽等管路均布置于技術(shù)夾層內(nèi)，就近使用點(diǎn)垂直引入使用崗位，蒸汽管道需做表面保溫保護(hù)，選用無微粒脫落的包覆材料，并做好表面包覆處理；

3、各個管路均按規(guī)定涂色標(biāo)明內(nèi)容物料名稱，并設(shè)置醒目的流向標(biāo)識；

4、排水管路均埋地暗鋪，在水磨石地面開工前設(shè)置完成；

5、潔凈區(qū)內(nèi)的潔凈地漏根據(jù)工藝需要設(shè)置于洗滌池或清洗出水口附近；

八、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于消毒

1、洗衣間工作服清洗，應(yīng)按不同級別采用專用洗滌設(shè)備或分批清洗。工作服的晾干及整理環(huán)境，應(yīng)保證環(huán)境潔凈；

2、車間內(nèi)潔凈間不再設(shè)置獨(dú)立的紫外線消毒燈或臭氧消毒器，業(yè)主可選擇在空調(diào)系統(tǒng)中配套臭氧發(fā)生器，在車間無人狀態(tài)下定期消毒，消毒停機(jī)后2小時內(nèi)方能進(jìn)入車間生產(chǎn)；

九、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于電氣

電器控制箱、空調(diào)系統(tǒng)的總開關(guān)統(tǒng)一設(shè)置于配電控制室，便于集中控制；其余的控制開關(guān)設(shè)置于潔凈室內(nèi)。

十、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于安全消防

1、潔凈室天花、隔墻裝修的主要材料為耐燃夾心彩鋼板；其它裝修材料及輔材均為防火材料。潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間按防火分區(qū)要求設(shè)置不燃燒體封閉到頂隔斷，封閉到頂。

2、按消防要求，人員疏散的潔凈走廊設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。

3、生產(chǎn)車間內(nèi)部潔凈走道設(shè)立安全疏散標(biāo)志，并按規(guī)定設(shè)置安全門，車間內(nèi)部應(yīng)配備應(yīng)急電源，走道及主要作業(yè)區(qū)須配備照度適當(dāng)?shù)膽?yīng)急燈；

4、生產(chǎn)車間內(nèi)配置消防器材，并設(shè)置箱體予以保護(hù)，箱體采用鑲嵌式安裝，并有醒目的標(biāo)識；車間附近配備足夠的消防水源，滿足消防部門的驗(yàn)收要求；

5、所有電氣接地保護(hù)；所有設(shè)備轉(zhuǎn)動部分均予以包裹、不暴露在外；

6、車間內(nèi)部與外部之間須建立聯(lián)系電話，對車間內(nèi)部各重點(diǎn)崗位設(shè)置事故報警裝置，并按要求設(shè)立安全值班控制室；

中山美藍(lán)潔凈科技，擁有15年通風(fēng)凈化工程的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)，包括恒溫恒濕凈化裝修工程、凈化車間改造及疑難改造項(xiàng)目等，深入了解各行各業(yè)行業(yè)用戶需求與特點(diǎn)。在華南地區(qū)有很多成功合作案例。

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