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按圖下料,65mn鋼絲熱處理工藝,山鋼定軋 65mn鋼絲熱處理工藝,熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。 ![]() 65mn鋼絲熱處理工藝-化學(xué)成份: 碳C :0.62~0.70 硅Si:0.17~0.37 錳Mn:0.90~1.20 硫S :≤0.035 磷P :≤0.035 鉻Cr:≤0.25 鎳Ni:≤0.25 銅Cu:≤0.25 ![]() 65mn鋼絲熱處理工藝-力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa):735 屈服強(qiáng)度 Rs (MPa):430 伸長(zhǎng)率 δ10 (%):14~21.5 斷面收縮率 ψ (%):不小于10 ![]() 按圖下料,65mn鋼絲熱處理工藝,山鋼定軋 “防腐蝕襯里管道預(yù)制”,“管道支、吊架制作”等四節(jié)的內(nèi)容。另外在“彎管制作”一節(jié)中刪去了褶皺彎管及焊制彎頭的內(nèi)容,并對(duì)彎管后的熱處理?xiàng)l件參照美國標(biāo)準(zhǔn)B31進(jìn)行了全部改寫。第5章“管道焊接”與標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行了協(xié)調(diào),為了避免重復(fù),新規(guī)范僅保留了“焊前準(zhǔn)備”及本規(guī)范的一些特殊要求,將原規(guī)范中有關(guān)焊接工藝,預(yù)熱和熱處理的規(guī)定刪除。第6章“管道安裝”中,鑒于管道預(yù)制已成為管道安裝階段的重要組成部分,故新規(guī)范將“管道預(yù)制”移入本章,新規(guī)范還將原規(guī)范中的“中、低壓管道安裝”和“高壓管道安裝”兩節(jié)合并為一節(jié),稱為“鋼管道安裝”。
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