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在現(xiàn)代建筑中，鋼結(jié)構(gòu)得到廣泛應(yīng)用：諸如體育館、廠房、展覽館、賓館等建筑都越來越多的用到鋼結(jié)構(gòu)。節(jié)點(diǎn)是指建筑鋼結(jié)構(gòu)中鋼管交匯的地方，其對整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能、工程造價(jià)、施工難易程度等有重要影響。雖然鑄鋼節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)難度較大，但是隨著鋼結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展也形成了幾種常見的鑄造方式，今天小編就帶大家了解下下鑄鋼節(jié)點(diǎn)常見的鑄造方法。

砂型鑄造

主要采用水玻璃砂鑄造工藝，其能夠獲得優(yōu)質(zhì)的鑄件質(zhì)量，且無毒無害，比較適合鑄鋼節(jié)點(diǎn)這種大型鑄鋼件的生產(chǎn)。但是該工藝一般采用木模造型，隨著節(jié)點(diǎn)形狀多樣化，木模造型、造芯比較困難，并且鑄鋼節(jié)點(diǎn)大都是單件生產(chǎn)，木料浪費(fèi)嚴(yán)重；節(jié)點(diǎn)形狀復(fù)雜，澆注工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不當(dāng)容易出現(xiàn)廢品。

消失模鑄造

該工藝不需要制芯、分型、取模等步驟，適合生產(chǎn)復(fù)雜鑄件。但是模樣的燃燒產(chǎn)物中C原子會(huì)向鑄件表面滲透，使鑄件表面產(chǎn)生增碳或碳夾雜等缺陷，而鑄鋼節(jié)點(diǎn)要求具有可焊接性，這對表面質(zhì)量和化學(xué)成分要求很高，消失模鑄造不易滿足此要求；再者，泡沫模樣在造型、緊實(shí)等過程中，容易變形；并且消失模砂型的強(qiáng)度弱，鑄造大型鑄件時(shí)砂型由于重力作用可能會(huì)造成鑄件變形。

因此，單純的消失模鑄造并不能很好地滿足鑄鋼節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)要求。

復(fù)合鑄造工藝

是將砂型鑄造與消失模鑄造結(jié)合起來，發(fā)揮兩種鑄造工藝的優(yōu)勢、避免各自的不足，可以很好地適應(yīng)于鑄鋼節(jié)點(diǎn)的鑄造。具體原理是原節(jié)點(diǎn)薄壁部位用木模制作砂芯，節(jié)點(diǎn)外輪廓模樣用泡沫代替木模來制作；實(shí)心泡沫按照水玻璃砂造型，硬化后將泡沫取出f，之后將木制砂芯下入就可以合箱澆注了。

復(fù)合鑄造工藝既利用了泡沫模樣的成本低、設(shè)計(jì)自由度高的優(yōu)勢，也保留了砂鑄充型平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)，所鑄的鑄鋼節(jié)點(diǎn)成分和尺寸穩(wěn)定，避免了變形和碳夾雜等缺陷。復(fù)合鑄造工藝是近年生產(chǎn)鑄鋼節(jié)點(diǎn)比較受關(guān)注的一種鑄造工藝。

鑄鋼節(jié)點(diǎn)比焊接節(jié)點(diǎn)有諸多優(yōu)勢，相對而言，使用范圍更廣。但是鑄鋼節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)難度較大，選擇合理的鑄造工藝非常重要。以上是鑄鋼節(jié)點(diǎn)的常見的鑄造方式，希望可以幫您更加了解鑄鋼節(jié)點(diǎn)。

影響鑄鋼節(jié)點(diǎn)工藝的因素

鑄鋼節(jié)點(diǎn)基本上有自身的生產(chǎn)工藝，但是在實(shí)際使用的過程當(dāng)中，如果生產(chǎn)工藝有所差別的話，將影響到鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量，那么都有哪些因素會(huì)影響到鑄鋼節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)工藝？

1.在鑄鋼節(jié)點(diǎn)實(shí)際進(jìn)行選擇的過程當(dāng)中，一定要制定較為合理的操作流程，而且要不斷的提升工人的技術(shù)水平，讓整個(gè)工藝的流程得到最正確的保障，甚至這里面將有著正確的實(shí)施方法；

3.鑄鋼節(jié)點(diǎn)在選擇的時(shí)候，所有的材料都要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不管是耐火材料還是燃料或者是其他的一些溶劑，總之各種不同的材料的質(zhì)量如果不符合標(biāo)準(zhǔn)的話，會(huì)讓鑄鋼節(jié)點(diǎn)產(chǎn)生一種插孔或者是其他的一些缺陷，將直接影響到鑄鋼節(jié)點(diǎn)的外觀質(zhì)量或者是內(nèi)部質(zhì)量嚴(yán)重的時(shí)候，還會(huì)讓整個(gè)鑄鋼節(jié)點(diǎn)報(bào)廢；

3.鑄鋼節(jié)點(diǎn)工藝一定要合理，要根據(jù)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)或者是重量以及尺寸的大小來進(jìn)行全面的生產(chǎn)和加工，選擇合適的造型，通常而言也要合理的設(shè)置各種不同的系統(tǒng)，只有這樣才能夠更好的保證鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量；

4.在鑄鋼節(jié)點(diǎn)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中，一定要有著自身的設(shè)計(jì)方案，要根據(jù)工作的條件或者是接受材料的性能來確定鑄鋼節(jié)點(diǎn)的幾何形狀或者是尺寸大小，還必須要從鑄鋼節(jié)點(diǎn)的合金或者是工藝特性的角度來考慮到設(shè)計(jì)的合理性，鑄鋼節(jié)點(diǎn)將有著明顯的尺寸效應(yīng)，這些可作為考察標(biāo)準(zhǔn)。

綜上所述，這就是影響鑄鋼節(jié)點(diǎn)工藝的因素，鑄鋼節(jié)點(diǎn)現(xiàn)在在建筑中廣泛應(yīng)用，可以說在建筑的作用很大。如果鑄鋼節(jié)點(diǎn)的工藝不到位，質(zhì)量不過關(guān)，會(huì)導(dǎo)致建筑的安全性沒有保障。因此需要保障，鑄鋼節(jié)點(diǎn)的制作工藝合理、規(guī)范。

鑄鋼節(jié)點(diǎn)行業(yè)的發(fā)展趨勢

從長期發(fā)展來看，中國經(jīng)濟(jì)保持持續(xù)增長，中國模具近年來以平均18%的速度增長，鑄鋼節(jié)點(diǎn)更以高達(dá)25%增速的發(fā)展，高于中國GPD的平均增值一倍多，今后鑄鋼節(jié)點(diǎn)總體需求還會(huì)進(jìn)一步增長。鑄鋼節(jié)點(diǎn)企業(yè)要轉(zhuǎn)換機(jī)制，發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn)，增強(qiáng)巿場意識(shí)，促進(jìn)鑄鋼節(jié)點(diǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。

過去，在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下，大型企業(yè)內(nèi)部設(shè)有模具分廠（車間），制造能力和技術(shù)力量較強(qiáng)，占了國內(nèi)模具產(chǎn)值的相當(dāng)比例，除少量標(biāo)準(zhǔn)件外購?fù)�，大部分工作量均由模具分廠去完成，致使專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度低。加之受企業(yè)管理體制的約束，模具制造周期長，不能適應(yīng)巿場要求。

進(jìn)入WTO后，中國鑄鋼節(jié)點(diǎn)業(yè)也在逐步融入世界貿(mào)易一體化中。通過徹底的改革將計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的影響消除，為此，模具的商品化程度也將大幅度提高，國企股份制改造的步伐將加快，私營和個(gè)體企業(yè)的發(fā)展，使模具工業(yè)的企業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生較大變化。

有人認(rèn)為，模具行業(yè)社會(huì)化大合作和專業(yè)化將加強(qiáng)，這是抵御加入世界貿(mào)易組織沖擊的有效措施。傳統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)的模具車間將有一部分通過改制成為獨(dú)立核算的新經(jīng)濟(jì)實(shí)體，而大部分將被逐步淘汰，更多模具企業(yè)將走上專業(yè)化的道路，在本身專長的產(chǎn)品上保持優(yōu)勢，走專而精的道路，這樣才能在競爭中得以生存和發(fā)展。模具的標(biāo)準(zhǔn)化也將進(jìn)一步推行，模具的標(biāo)準(zhǔn)零件生產(chǎn)企業(yè)也將會(huì)得到快速的發(fā)展。

模具是技術(shù)密集型和勞動(dòng)密集型結(jié)合的產(chǎn)業(yè)，中國有優(yōu)秀的人才，模具鉗工技術(shù)水平高，勞動(dòng)力成本低。進(jìn)入WTO后，中國的投資環(huán)境得到更大的改善，外商投資可以享受到國民待遇，不再會(huì)有外匯平衡、外銷配額的問題，所以中國的模具行業(yè)將會(huì)有更多的中外合資和外方獨(dú)資模具企業(yè)。同時(shí)，由于日本、新加坡和中國臺(tái)灣等國家和地區(qū)的制造業(yè)生產(chǎn)點(diǎn)外移呈不可逆轉(zhuǎn)之勢，更加開放的中國內(nèi)地自然成為模具企業(yè)勢必跟進(jìn)。

由于中國模具生產(chǎn)成本大大低于國外，隨著模具制造技術(shù)的完善和質(zhì)量的提高，不僅可以減少模具的進(jìn)口，而且有可能逐步開拓出口巿場，向國外出口更多的模具。中國加入WTO后，模具進(jìn)口在短期內(nèi)將繼續(xù)保持增長勢頭，模具出口將會(huì)有很大發(fā)展。相對東南亞及中東等國家，中國模具在技術(shù)、質(zhì)量及價(jià)格上占有優(yōu)勢，出口前景看好。而外資企業(yè)進(jìn)入中國，其模具的返銷及出口也將成為中國模具出口的重要組成部分。

我國已是世界鑄件大國，我國壓鑄行業(yè)在不斷革新中前進(jìn)，目前我國已形成了以“長三角”地區(qū)、山東、山西、遼寧、廣東等地為主的壓鑄產(chǎn)業(yè)集群。這些地區(qū)的壓鑄產(chǎn)業(yè)集聚有助于創(chuàng)造更多的合作機(jī)會(huì)，使培訓(xùn)、金融、開發(fā)、市場營銷、出口等方面形成互動(dòng)，促進(jìn)了壓鑄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，讓我們離實(shí)現(xiàn)鑄造強(qiáng)國的夢想更近一步。