| 碳化硅陶瓷專(zhuān)用cnc 碳化硅陶瓷數(shù)控機(jī)床 碳化硅陶瓷cnc加工機(jī)床制造商 |
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價(jià)格：188000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：廣東東莞市 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：廣東東莞市 | |
| 上架時(shí)間：2021-04-10 14:39:28 | 瀏覽量：157 | |
東莞市望輝機(jī)械有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：其他數(shù)控機(jī)床 | 主要客戶(hù)：模具加工 自動(dòng)化設(shè)備 零件加工 | |
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| 聯(lián)系人:孟生 (先生) | 手機(jī):13699899025 |
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碳化硅陶瓷專(zhuān)用cnc 碳化硅陶瓷數(shù)控機(jī)床 碳化硅陶瓷cnc加工機(jī)床制造商鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事數(shù)控機(jī)床研發(fā)與生產(chǎn)的廠(chǎng)家。所有數(shù)控機(jī)床的配件都是有質(zhì)量保證的，我們的數(shù)控機(jī)床：機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單方便，贏得了廣大客戶(hù)的肯定和認(rèn)可。我們以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，以技術(shù)創(chuàng)新為帶領(lǐng)，為客戶(hù)解決疑問(wèn)、解決方案。關(guān)于碳化硅陶瓷雕銑機(jī)的價(jià)格歡迎來(lái)電咨詢(xún)：180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎各屆朋友前來(lái)參觀(guān)指導(dǎo)。 碳化硅陶瓷專(zhuān)用cnc 碳化硅陶瓷數(shù)控機(jī)床 碳化硅陶瓷cnc加工機(jī)床制造商在數(shù)控機(jī)床切削加工過(guò)程中，造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動(dòng)帶來(lái)的誤差是其中的一個(gè)重要因素，它直接影響機(jī)床在理想加工條件下所能達(dá)到的zui小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。在實(shí)際切削中，刀具的徑向跳動(dòng)影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過(guò)程特性。刀具徑向跳動(dòng)越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的，越影響加工效果。刀具在加工時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則？梢圆捎靡韵聨追N方法來(lái)減小徑向跳動(dòng)： 1、使用鋒利的刀具選用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動(dòng)。選用較大的刀具后角，減小刀具主后刀面與工件過(guò)渡表面的彈性恢復(fù)層之間的摩擦，從而可以減輕振動(dòng)。但是，刀具的前角和后角不能選得過(guò)大，否則會(huì)導(dǎo)致刀具的強(qiáng)度和散熱面積不足。  2、使用強(qiáng)度大的刀具主要可以通過(guò)兩種方式增大刀具的強(qiáng)度。一是可以增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下，刀桿直徑增加20%，刀具的徑向跳動(dòng)量就可以減小50％。二是可以減小刀具的伸出長(zhǎng)度，刀具伸出長(zhǎng)度越大，加工時(shí)刀具變形就越大，加工時(shí)處在不斷的變化中，刀具的徑向跳動(dòng)就會(huì)隨之不斷變化，從而導(dǎo)致工件加工表面不光滑同樣，刀具伸出長(zhǎng)度減小20%，刀具的徑向跳動(dòng)量也會(huì)減小50%。 3、刀具的前刀面要光滑在加工時(shí)，光滑的前刀面可以減小切屑對(duì)刀具的摩擦，也可以減小刀具受到的切削力，從而降低刀具的徑向跳動(dòng)。 4、主軸錐孔和夾頭清潔主軸錐孔和夾頭清潔，不能有灰塵和工件加工時(shí)產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時(shí)，盡量采用伸出長(zhǎng)度較短的刀具上刀時(shí)，力度要合理均勻，不要過(guò)大或過(guò)小。 5、吃刀量選用要合理吃刀量過(guò)小時(shí)，會(huì)出現(xiàn)加工打滑的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致刀具在加工時(shí)徑向跳動(dòng)量的不斷變化，使加工出的面不光滑吃刀量過(guò)大時(shí)，切削力會(huì)隨之加大，從而導(dǎo)致刀具變形大，增大刀具在加工時(shí)徑向跳動(dòng)量，也會(huì)使加工出的面不光滑。
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