硬密封閥門(mén)堆焊鈷基合金等離子熔覆堆焊機(jī)技術(shù)廠家 |
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隨著公司的不斷發(fā)展,在等離子粉末堆焊槍的研發(fā)方面也取得了的進(jìn)步,形成了自己的獨(dú)特的風(fēng)格,正和國(guó)際的品牌焊槍接軌。 1、*型全:涵蓋 100A-500A 的各種型號(hào)焊槍?zhuān)缡殖质胶笜、機(jī)用式焊槍、內(nèi)孔型焊槍。 2、性能優(yōu)越:公司在研發(fā)方面的投入。及對(duì)堆焊經(jīng)驗(yàn)的不斷總結(jié),確保焊槍的不斷更新?lián)Q代,滿足了各方面客戶(hù)的需求。 3、制造工藝不斷提高:目前公司的堆焊槍已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了由拼接到壓鑄型焊槍的升級(jí),焊槍的性能和品質(zhì)都得到了極大的提高。 1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高; 2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率;等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%,或更低。 3、堆焊層組織致密,成型美觀;堆焊過(guò)程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化; 4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝,直接進(jìn)行等離子堆焊; 5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,節(jié)能易操作,維修維護(hù)容易; 6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好,在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。 7、可控性好?梢酝ㄟ^(guò)改變功率、改變氣體的種類(lèi)、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來(lái)調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 8、使用材料范圍廣。c7c59f87e497ce64c1a28a5971512e6.jpg三偏心閥門(mén)硬密封堆焊合金層等離子粉末堆焊機(jī)三偏心閥門(mén)硬密封堆焊合金層等離子粉末堆焊機(jī)等離子弧粉末熔覆表面堆焊國(guó)際**技術(shù)介紹 引言:堆焊是現(xiàn)代材料加工與制造業(yè)中一種重要的制造和維修方法。 工作原理:等離子弧粉末熔覆表面堆焊是以氫氣等離子弧為熱源,選用一定成分的耐磨損耐腐蝕合金粉末作為填充金屬的特種堆焊工藝。堆焊時(shí)主要利用轉(zhuǎn)移弧在工件表面產(chǎn)生熔池,合金粉末按需要量連續(xù)供給,在送粉氣流作用下送人焊槍?zhuān)⒋等穗娀≈小7勰┰诨≈斜活A(yù)先加熱,呈熔化或半熔化狀態(tài),噴射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。隨著焊槍和工件的相對(duì)移動(dòng),合金熔池逐漸凝固,便在工件上獲得所需的合金熔敷層。是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備,該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。 DML-V02B工作原理:等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開(kāi)后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝,由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好,熔深可控性強(qiáng),通過(guò)調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù),可對(duì)堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)**調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面,結(jié)合強(qiáng)度高;堆焊層組織致密,耐蝕及耐磨性好;基體材料與堆焊材料的稀釋減少,材料特性變化;利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性,特別是能夠順利堆焊難熔材料,提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。![]() ![]() ![]() ![]() |
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