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密度
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1.01
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g/cm?
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ISO 1183
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熔流率（熔體流動(dòng)速率） 2 (230°C/2.16 kg)
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24
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g/10 min
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ISO 1133
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拉伸模量 (23°C)
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1870
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MPa
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ISO 527-2/50
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拉伸應(yīng)力 (屈服, 23°C)
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19.0
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MPa
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ISO 527-2/50
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拉伸應(yīng)變
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ISO 527-2/50
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屈服, 23°C
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9.3
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%
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斷裂, 23°C
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380
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%
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彎曲模量 3 (23°C)
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1560
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MPa
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ISO 178
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彎曲應(yīng)力 3 (23°C)
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26.0
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MPa
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ISO 178
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簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度
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ISO 179/A
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-30°C, 完全斷裂
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5.6
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kJ/m?
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23°C, 局部斷裂
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51
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kJ/m?
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懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度
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ISO 180/A
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-30°C, 完全斷裂
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6.3
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kJ/m?
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23°C, 局部斷裂
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46
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kJ/m?
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干燥時(shí)間
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2.0
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hr
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加工（熔體）溫度
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190 到 240
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°C
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模具溫度
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25 到 60
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°C
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POE分兩種，一種是乙烯和丁烯的高聚物，另一種是乙烯和辛烯的高聚物。
POE塑料是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實(shí)現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體，其特點(diǎn)是：（1）辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn)，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。（2）POE塑料分子結(jié)構(gòu)中沒有不飽和雙鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能。（3）POE塑料分子量分布窄，與聚烯烴相容性好。（4）良好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果，同時(shí)也可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。
隨著POE塑料含量的增加，體系的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率有很大的提高。可見，POE塑料對(duì)PP有優(yōu)良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因?yàn)镻OE塑料的分子量分布窄，分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長(zhǎng)于側(cè)乙基，在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點(diǎn)，在各成分之間起到聯(lián)結(jié)、緩沖作用，使體系在受到?jīng)_擊時(shí)起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機(jī)會(huì)，從而提高了體系的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)體系受到張力時(shí)，由于這些聯(lián)結(jié)點(diǎn)所形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變，所以，體系的斷裂伸長(zhǎng)率有顯著的增加，當(dāng)POE塑料的含量增加時(shí)，體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量均有所下降，這是由POE塑料本身的性能決定的，故POE塑料的含量應(yīng)控制在20%以下。
POE塑料的含量與熔融指數(shù)的關(guān)系，加入POE塑料后，體系的熔融指數(shù)增加。POE塑料本身的流動(dòng)性較好，它的加入，同時(shí)也改善了整個(gè)體系的流動(dòng)性，當(dāng)POE塑料含量超過15份以后，體系的熔融指數(shù)基本沒有變化，若要繼續(xù)提高體系的流動(dòng)性，則不能完全依賴于POE塑料。
應(yīng)用范圍：
主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業(yè)方面制作保險(xiǎn)杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性和耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護(hù)套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜，尤其適合低煙無鹵阻燃料；化妝品、食品等軟管包裝；運(yùn)動(dòng)鞋底發(fā)泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、纏繞膜、各類保鮮膜；也用于工業(yè)壓制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品等。
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