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焊接平臺(tái)又稱焊接平板,鑄鐵焊接平板,鑄鐵焊接平臺(tái) 平面焊接平板,T型槽焊接平板,焊接基礎(chǔ)平板, 焊接基礎(chǔ)平臺(tái)。還有一種新型焊接平臺(tái)三維柔xing焊接平臺(tái)，工作臺(tái)主面和側(cè)面均有工作面，五個(gè)工作面分別安裝ding位件，也可以分別向五個(gè)方向延伸組成 的基準(zhǔn)臺(tái)面。材質(zhì)采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，硬度為：HB170-220、HT-200材質(zhì)配料時(shí)原料含量加配料按含碳量：3.1-3.4 錳：0.6-0.9 硅：1.5-2.0標(biāo)準(zhǔn)。焊接平板經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨xing能好.

主要用途為: 進(jìn)行工件的焊 接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。焊接平板(焊接平臺(tái))精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級.

接下來為大家介紹加工常識:在生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過10 ，超過10 時(shí)，要對焊接平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。

檢驗(yàn)方法: 1、焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點(diǎn)。各鑄造表面應(yīng)    清理型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。2、焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺點(diǎn)。  3、焊接平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定xing處理和去磁。4、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝wei置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝wei置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。  5、焊接平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170-220或187-255之間。6、焊接平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(按GB1184-80《形狀wei置公差》規(guī)定)。] 7、精度參數(shù)。 3級平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。  8、T型槽主要檢定項(xiàng)目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀wei置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。焊接平臺(tái)的鑄件面板的厚度不易過薄，這是由兩個(gè)原因造成的: 1.焊接平臺(tái)的使用方法，焊接平臺(tái)顧名思義就是在平臺(tái)的上面進(jìn)行焊接工作，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。 2，焊接平臺(tái)鑄件鑄造的方法:焊接平臺(tái)鑄件壁厚過薄，在生產(chǎn)鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺點(diǎn)。這是因?yàn)檫^薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿鑄型的壁厚，俗稱為該鑄造合金的壁厚。設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于壁厚。這一壁厚與鑄造合金液的流動(dòng)xing以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)。威岳機(jī)械常年生產(chǎn)焊接平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/,鑄鐵平板一系列產(chǎn)品,回頭客頗多,一此選擇,終生信賴.

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