ZDB6VA-1-40B/50電磁換向閥
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減少生產(chǎn)事故，有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換，重新組裝后使用；拆開板式冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)，打開冷卻器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
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GLL4-15,GLL4-16,GLL4-17
GLL4-18,GLL4-19,GLL4-20
GLL4-22,GLL4-24,GLL4-26
冷卻器可能會出現(xiàn)外漏，串液，壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時(shí)應(yīng)當(dāng)如何處理：
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式冷卻器的流量。
③拆開板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。
板式冷卻器的四個孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來看，它是比較簡潔的，通過每個板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用，當(dāng)每個板片都組合起來就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求，同時(shí)熱損失小，不需要保溫層，質(zhì)量輕，檢維修方便，廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個角上有一個孔道，借助與墊片的配合使兩個對角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個孔靠墊片與板面道隔開。
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也就是說，為了收集很少的粉塵而需增加很大的設(shè)備投資。布袋除塵器有很高的除塵效率，不受粉塵電阻性能影響，但也存在阻力大、濾袋壽命短的缺點(diǎn)。電-袋復(fù)合除塵器，就是在除塵器的前部設(shè)置一個除塵電場，發(fā)揮電除塵器在電場能收集8%~9%粉塵的優(yōu)點(diǎn)，收集煙塵中的大部分粉塵，而在除塵器的后部裝設(shè)濾袋，使含塵濃度低的煙氣通過濾袋，這樣可以顯著降低濾袋的阻力，延長噴吹周期，縮短脈沖寬度，降低噴吹壓力，從而大大延長濾袋的壽命。有效排出廢氣和有害氣體，保證室內(nèi)空氣的新鮮和品質(zhì)。維持室內(nèi)合適的溫度、濕度，降低人體發(fā)菌量，防止室內(nèi)細(xì)菌繁殖。*門控制醫(yī)務(wù)人員、員、潔凈物品的路線，與術(shù)后器械、敷料、污物等應(yīng)嚴(yán)格分開，潔凈手術(shù)室通常都建立兩扇氣密門。腳控自動感應(yīng)門，朝向潔凈通道，供醫(yī)務(wù)人員、潔凈物品出入。手動氣密門，朝向污染通道，供手術(shù)患者、術(shù)后污染的物品出入。洗手、巡回護(hù)士，在室內(nèi)手術(shù)時(shí)，應(yīng)盡量減少出入。這是切斷污染的有效途徑。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，阻力增大影響正常使用時(shí)，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：
輕微結(jié)垢的流體 3年
一般結(jié)垢的流體 1年
嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體 半年或更短時(shí)間
b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時(shí)，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時(shí)可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）
c. 對于難于除掉的表面結(jié)垢，可用化學(xué)方法清洗
2、化學(xué)清洗方法：
a. 將管線進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環(huán)清洗，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約5-6小時(shí)。
b. 對于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學(xué)清洗針對板片材質(zhì)來選定清洗藥液及配方，尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇！苛性納和硝酸都會對人體造成傷害，須小心使用，并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套，不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。
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紫外線老化試驗(yàn)箱紫外線燈管是以天然水晶為材料之純石英玻璃管所制造，純石英管的紫外線穿透率高于8%。但紫外線之穿透能力并不如想象中之高，任何紙片、鉛玻璃、塑料都會大幅減低照射強(qiáng)度。因此石英外殼上之污垢、油漬都會直接影響其穿透能力。所以新燈管在使用前，應(yīng)用沾以濃度75%酒精的紗布擦拭，清除油漬、手汗及灰塵。使用中之燈管、石英外殼應(yīng)定期擦拭清潔，以免影響紫外線穿透率及照射強(qiáng)度。紫外線燈管也有一定的使用壽命，由于紫外線之強(qiáng)度無法用肉眼來判定，是否仍然有殺菌能力，是無法作出檢測及無法掌握。
內(nèi)部清洗和反沖
對于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時(shí)的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗（用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法，掌握本身的規(guī)律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修，投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查（參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。
，采用固定真空盒工藝，設(shè)備膠帶在真空盒上移動，真空盒和膠帶間設(shè)計(jì)有一個環(huán)形摩擦帶，并以水進(jìn)行密封，于是膠帶與真空盒之間就形成了一個運(yùn)動密封的結(jié)構(gòu)形式，這個密封水既可作為密封裝置的潤滑劑，又可作為冷卻劑，終形成一個非常有效的真空密封。第三，在膠帶的支承方式上面，真空帶式過濾機(jī)采用了氣墊式支承和水膜支承兩種方式，膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力，提高工作效率。
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清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義：
(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命與運(yùn)行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
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油量也不宜過多，否則會引起起動困難，噴油等問題，應(yīng)經(jīng)常注意真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無特殊聲響，機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)積真空泵的溫開是否過高等，用水冷卻的真空泵，應(yīng)防止冷卻水中斷，真空泵溫不得超過7度。若環(huán)境溫度低干5度，停機(jī)后應(yīng)將真空泵內(nèi)冷卻水放凈，以防真空泵體凍裂，真空泵應(yīng)經(jīng)帶保持清潔，真空泵上不得放置其它物件，注意皮帶松緊是杏適當(dāng)必要時(shí)應(yīng)調(diào)整或更換，應(yīng)每年定期更換了1~3次真空泵油）。
冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實(shí)施控制，可大限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行，減少損失，如安裝自動自清潔水過濾器。另外，也可以使用電子除垢儀，它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu)，變成不溶于水的新結(jié)晶體，它們會懸浮于水里，不會粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復(fù)于高溶解狀態(tài)，水本身為高溶解度液體，但會因吸收其它物質(zhì)而致飽和，當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時(shí)排走，因此，該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。
盡管三螺桿泵有諸多優(yōu)勢，但若選型不當(dāng)，則不僅得不到滿意的運(yùn)行效果，而且會導(dǎo)致泵的噪音和振動，甚至嚴(yán)重?fù)p壞泵的內(nèi)部零件，使泵系統(tǒng)不能正常工作，選型人員應(yīng)多方慎重考慮，合理選型，必要時(shí)應(yīng)向我廠技術(shù)部門咨詢。三螺桿泵選型時(shí)，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運(yùn)行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質(zhì)的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，三螺桿泵選型時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.泵轉(zhuǎn)速的選擇1.1以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍：輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速：介質(zhì)粘度〉2E時(shí)，對于大規(guī)格的泵（主桿外徑6mm以上），轉(zhuǎn)速以97rpm或72rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉8E）如粘膠液，可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦2-5rpm；對于小規(guī)格的泵，介質(zhì)粘度〉2E時(shí)，轉(zhuǎn)速以145rpm或97rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉8E），可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦3-6rpm；于泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長的壽命，推薦在145rpm以下。結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進(jìn)行，原則上：2.1輸送潤滑性油類，溫度在8C以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵；2溫度超過8C或輸送介質(zhì)潤滑性差時(shí)，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵；送流動性差，粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時(shí)選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵；溫輸送時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫的材料所制成的泵，請與我廠聯(lián)系。泵材料組合的選擇：詳見材料組合。關(guān)于泵的吸入能力可查閱我廠樣本提供的NPSHr或[HS]值。
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污水流量計(jì)常見故障處理：故障排除污水流量計(jì)在生產(chǎn)過程中是經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)的，出廠時(shí)是實(shí)體標(biāo)定的。流量計(jì)在使用時(shí)不能正常工作，可以按照以下步驟進(jìn)行檢查。檢查線路連接電源接線端子是否連接正確，是否有電壓。檢查每個線路是否正確。回路負(fù)載和電源極性。安裝狀況安裝在管道上的傳感器是否安裝要求。液體的流量是否低于正常流量范圍。密封墊與管道口徑是否相同。接地是否良好有無突入到管道內(nèi)的部件。
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